GBT 25659.1-2010 简式数控卧式车床 第1部分：精度检验.docx

ICS25.040.20

J53

中华人民共和国国家标准

GB/T25659.1—2010

简式数控卧式车床

第1部分：精度检验

Simplifiednumericallycontrolledhorizontalturningmachines—Part1:Testingoftheaccuracy

2010-12-23发布

2011-07-01实施

中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会

发布

I

GB/T25659.1—2010

前言

GB/T25659《简式数控卧式车床》分为以下两部分：

——第1部分：精度检验；

——第2部分：技术条件。

本部分为GB/T25659的第1部分。

本部分由中国机械工业联合会提出。

本部分由全国金属切削机床标准化技术委员会(SAC/TC22)归口。

本部分起草单位：沈阳机床(集团)有限责任公司、宁夏新瑞长城机床有限公司、天水星火机床有限责任公司、济南一机床集团有限公司、浙江凯达机床股份有限公司等。

本部分主要起草人：王兴海、凌泽润、刘强、王惠芳、胡安镇、黄丰枚等。

1

GB/T25659.1—2010

简式数控卧式车床

第1部分：精度检验

1范围

GB/T25659的本部分规定了简式数控卧式车床几何精度、位置精度和工作精度的要求及检验方法。

本部分适用于床身上最大回转直径为250mm～1250mm,最大工件长度至8000mm的简式数控卧式车床。

2规范性引用文件

下列文件中的条款通过GB/T25659的本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本部分，然而，鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本部分。

GB/T17421.1—1998机床检验通则第1部分：在无负荷或精加工条件下机床的几何精度(eqvISO230-1:1996)

GB/T17421.2-2000机床检验通则第2部分：数控轴线的定位精度和重复定位精度的确定(eqvISO230-2:1997)

3一般要求

3.1按GB/T17421.1-1998中3.1调整安装水平。将溜板置于导轨行程中间位置，在机床导轨两端(或通过专用桥板)放置水平仪，水平仪在纵向和横向的读数均不超过0.06/1000。

3.2本部分所列的几何精度检验项目序号，并不表示实际检验次序，为了装拆检验工具和检验方便，可按任意次序进行检验。

3.3工作精度检验时，试件的检验应在精车后进行。

3.4当实测长度与本部分规定的长度不同时，公差应根据GB/T17421.1—1998中2.3.1.1的规定按

能够测量的长度折算。折算结果小于0.005mm时，仍按0.005mm计。

3.5ZX平面是指通过刀尖与主轴轴线所确定的平面，该平面对工件直径尺寸产生主要影响。

3.6YZ平面是指通过主轴轴线且与ZX平面垂直的平面，该平面对工件直径尺寸产生次要影响。

GB/T

GB/T25659.1-2010

4几何精度检验

序号

简图

检验项目

公差/mm

检验工具

检验方法

按GB/T17421.1—1998的有关条文

D.≤800

D?800

G1

a)

导轨精度a)纵向

导轨在垂直平面内的直线度

D.≤500

精密水平仪、自准直仪或其他光学仪器

.1.1、5.2.1.2.2.1和5.2.1.2.2.2

在溜板(或专用桥板)上靠近前导轨处，

纵向放置一水平仪。等距离(近似等于规定的局部公差测量长度)移动溜板(或专用桥板)检验。

将水平仪的读数依次排列。画出导轨偏

差曲线，曲线相对其两端点连线的最大坐标值就是导轨全长的直线度偏差，曲线上任意局部测量长度的两端点相对曲线两端点连

线的坐标差值就是导轨的局部偏差

0.010(凸)

0.015(凸)

500D.≤1000

0.020(凸)

0.025(凸)

局部公差

在任意250测量长度上为：

0.0075

0.010

D.1000

最大工件长度每增加

1000公差增加：

0.010

0.015

局部公差

在任意500测量长度上为：

0.015

0.020

b)

b)

)横向

导轨在垂直平面内的平行度

0.04/1000

精密水平仪

5.4.1.2.7

在溜板(或专用桥板)上横向放置一水平

仪，等距离(移动距离同a)移动溜板(或专用桥板)检验。

水平仪在全部测量长度上读数的最大代数差就是导轨在垂直平面内平行度偏