安装施工验收要求.doc

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安装施工验收要求

目录

TOC\h\z\u8.1施工管理要求 1

8.1.1安全管理及职业健康管理目标 1

8.1.2质量目标 1

8.1.3环境管理目标 1

8.2验收标准 1

8.3验收程序及人员 3

8.1施工管理要求

8.1.1安全管理及职业健康管理目标

（1）特种作业人员持证上岗率100%；

（2）安全防护用品正确配备率100%；

（3）安全防护措施执行率100%；

（4）无高空坠落事故，触电事故，起重设备坍塌事故及重伤事故发生。

8.1.2质量目标

（1）工艺执行率100%；

（2）验收合格率100%；

（3）现场成品保护完好率100%；

（4）确保设备安全无故障运行，现场服务满意率100%；

8.1.3环境管理目标

（1）噪声排放达标；

（2）无油污遗撒；

（3）无化学品、易燃易爆品泄漏；

（4）废弃物、垃圾实现分类管理；

（5）使用材料、构配件达到绿色施工要求；

（6）施工工艺达到绿色施工要求；

8.2验收标准

塔式起重机使用前必须经检查和试运转试验，其标准应按相关规范及文件执行。

1）塔身支撑梁以上垂直度不大于4‰，支撑梁之间不大于2‰；

2）接地电阻≤4Ω；

3）空载试验：检测设备零部件是否符合设计要求，通电操作检查各装置灵敏度、可靠性；

4）额定起升载荷试验：检测力矩限制器、起重量限制器的精确度和灵敏度。力矩限制器灵敏、可靠，其综合误差不大于额定值的8%；重量限制器误差不大于额定值的8%，其它限位器均应灵敏可靠；

5）标准节上连接螺栓防松标记，检查各连接位置是否有松动；

6）电气系统对塔吊的绝缘电阻不小于0.5兆欧；电气各安全保护装置齐全可靠；

7）试运转各传动机构工作准确、平稳，无异常声音；液压系统无渗漏；操纵和控制系统灵敏可靠，钢结构无永久变形和开焊，制动器安全、可靠。

验收项目及要求

金

属

结

构

金属构件有无裂纹、变形，焊缝有无开裂

高强度螺栓预紧力是否符合装配技术要求，无松动、缺损

各销轴、立销、开口销是否安装到位，开口销开口是否到位。

高于地面2m以上的直立梯应设置护圈，各爬梯连接是否牢固，护圈是否完整

钢丝绳

钢丝绳的型号、规格和长度是否符合本机说明书规定；当钢丝绳采用绳卡固定时，绳卡数量是否与绳径相匹配，间距为6—7倍绳径，压板是否放在钢丝绳受力侧，压紧力是否合适（使钢丝绳压扁到直径的1/3为宜）

工作

机构

各机构运转正常，无异响

安全保护装置

重量限制器是否正常有效

力矩限制器是否正常有效

起升高度限位器是否灵敏可靠

幅度限位器是否灵敏可靠

回转限位器是否灵敏可靠

卷筒保险是否正常有效

吊钩保险正常有效

配

重

配重数量和重量是否符合说明书要求

配重固定是否牢固

垂直度

垂直度是否≤4/‰

电

气

各电气元件是否工作正常

主体结构、电动机底座和所有电气设备的金属外壳、导线的金属保护管都应接地，接地电阻不大于4Ω(重复接地电阻不大于10Ω)，在主电路、控制电路中，对地绝缘电阻不小于0.5MΩ

主电缆接头有无裸露，吊挂是否规范

安

全

距

离

起重机与建筑物周围施工设施之间距≥0.6m

起重机的任何部位与输电线路安全距离符合GB5144—94.10.4规定

两台塔机距离：低位的起重机臂架端部与另一台塔身之间间距至少2m；高位起重机最低位置的部件与低位起重机中处于高位置部件之间的垂直距离不小于2m

防护

齿轮、皮带、链等传动装置的外露旋转零件应设防护罩

各种防护罩均坚固、且便于观察、检修

空载

试验

起升、回转、变幅机构运转平稳；起制动装置正常，无爬行、振颤、冲击、噪音等现象

额定载荷试验

在最大幅度时，起升相应的额定起升载荷及起升额定起升载荷在该载荷相应地最大幅度时起升、回转、变幅各机构启动、运转、制动平稳无异常

8.3验收程序及人员

1）安拆前验收

总包项目部组织总包单位、监理单位、产权单位、安拆单位相关人员，对辅助设备、待安拆设备及安拆机具进行检查，设备检查合格后再进行安拆工作。

具体检查内容参考方案4.6.1章节及8.2章节。