食品清理和筛分机械设备的结构认识及维修保养（食品加工机械课件）.pptx

;食品常用的分选分级方法;;散粒体具有自动分级的性质。由粒度和比重不同的颗粒组成的散粒体，其各种颗粒相互均布，在受到振动或以某种状态运动时，散粒体的各种颗粒会按它们的粒度、比重、形状和表面状态的不同而分成不同的层次。

比重小、颗粒大而扁、表面粗糙的颗粒浮于上层；比重大、颗粒小而圆、表面光滑的颗粒趋于最下层；中间层为混合物料。物料颗粒之间的摩擦力越小，空隙度越大，越易形成自动分级；物料的比重、粒度、形状和表面差别越大，分级而形成的层次越清楚，反之，各层界限就不十分明显，特别是中间层。

;自动分级的特性为筛选和重力分选创造了有利的条件。

产生自动分级的原因，一般的看法是：

1)流动的谷粒具有液体的性质，颗粒受浮力作用比重小而颗粒大的上浮。

2)谷物在流动时松散，孔隙度变大，颗粒之间的摩擦力变小使性质不同的颗粒产生分级。

;一、筛选的一般原理

筛选的任务：清理和分级

筛选的原理：根据物料粒度（厚度、宽度）或形状的不同进行分选。根据物料粒度大小进行筛选，须配备适当的筛孔，使物料与筛面充分接触，并且具有适当的相对运动速度。

物料一般由长、宽、厚三维尺寸组成，一般是长＞宽＞厚。筛选一般是根据颗粒的宽度和厚度的不同来进行的。以清选粮粒为例，长方形筛孔是根据厚度的不同进行分离的。;食品清理和筛分机械;1.长方形筛孔按粒度厚度不同分离：

筛孔只限制谷粒的厚度，而谷粒的长度和宽度不受限制，谷粒不需要竖立起来即可通过筛孔，这样，筛面只需作水平振动即可。

应用长方形筛孔时，筛孔长边应于物料运动方向也即筛面振动方向相同。

在实际应用中，多用长方形筛孔分离厚度与谷粒厚度相差较大的杂质，或按厚度不同对谷粒进行分级。

试验证明，增加这种筛孔的长度可提高其筛分效率，但增加到一定程度后，筛分效率提高很少。筛孔长度一般为谷粒长度的2—3倍。另外，筛孔过长，筛面强度和刚度将被削弱。;2.圆形筛孔按谷粒宽度分离

圆形筛孔只限制谷粒的宽度，而对长度和厚度没有限制。筛分时，谷粒必须竖立起来才能穿过筛???。但是，当谷粒的长度大于筛孔直径的两倍以上时，尽管谷粒的宽度小于筛孔的直径，谷粒也不能穿过筛面，而只能在筛面上水平运动。这是因为谷粒的重心没有在筛孔圆内，谷粒不能竖立起来。;(二)筛孔形状和尺寸的选择:

筛孔形状和尺寸的选择取决于筛分物料的粒度及其截面形状。;食品清理和筛分机械;食品清理和筛分机械;食品清理和筛分机械;食品清理和筛分机械;（三）筛面的运动形式

静止倾斜筛面:物料靠自重在筛面作直线滑动，小于筛孔的颗粒通过筛孔进行分离。这种筛子因物料相对筛面的运动路程（筛程）较短，筛分效率较低。

往复振动筛面:筛面作往复直线运动，物料沿筛面作往复滑动。筛程较长。可用来清除物料中细小杂物，其筛分效率及生产率均较高。;;旋转筛面：筛面呈圆筒形或多角筒形，绕一倾斜轴旋转，物料在筛筒内作翻转运动而被筛选。因物料只与部分筛面接触，因而筛分效率较低，适用于物料的初清理。;（四）筛面的传动方式

筛面的传动方式是每种筛分机械的主要特征，它与支撑机构决定了筛面的运动方式。同一种筛面的运动方式也可以有不同的传动方式，常用筛子的传动方式如图所示：;（五）常见的筛选设备

1、摇动筛

摇动筛的工作原理是在重力、惯性力和物料与筛面之间的摩擦力的作用下，物料与筛面之间产生不对称的相对运动而进行连续筛分。按筛面的运动规律不用，摇动筛可以分为直线摇动筛、平面摇晃筛和差动筛。;2、振动筛

振动筛的原理是由筛机产生高频振动而实现筛分操作。由于振动筛筛面具有强烈的高频振动，筛孔几乎完全不会被物料堵塞，故筛分效率高，生产能力强，筛面利用率高。振动筛结构也简单，占地面积小，重量轻，动力消耗少，价格低，应用范围较广，特别适用于细粒物料和浆料的筛分操作。应用较多的是惯性振动筛、偏心振动筛和电磁振动筛。;一、食品清理机械设备识图

（一）除石机设备结构识图

1、比重除石机的结构

比重除石机，用来对豆类等物料清除密度比原料大的并肩石凳重杂质的一种设备。该机主要由进料装置、筛体吊挂装置、筛体、偏心连杆传动机构、机架等主要部件组成。;2、比重除石机的主要构件

（1）进料装置：进料装置主要由接料管、料斗、缓冲匀料板、流量调节装置等部件组成。接料管与进料溜管相连接，接料管的两侧有两个出口，目的是将物料横向分流均匀，避免溜管进料时物料冲向料斗的一侧，装配时一定要注意两个出口的位置是沿筛面横向的。料斗出口与进料门采用铰链，要求开度一致，不能有落料口两端出现宽窄不等的现象。进机流量可通过机箱顶盖上的手轮调节。料斗盖上安装有操