混合机械设备的结构认识及维修保养（食品加工机械课件）.pptx

;;;;;;;;9;10;;12;13;14;15;16;17;;19;20;21;22;23;24;25;26;27;28;29;30;31;32;33;34;35;36;37;38;39;40;1、混合室：

带盖或不带盖，带盖的捏合机与槽体具有很好的密封性能，可使混合室在真空或加压的条件下进行操作。

底部呈“W”形或鞍形的钢槽。

钢槽多做成夹套式，可通入加热或冷却介质。

一般为可倾式，由人工或电机驱动将槽体的一侧竖起可供出料或清洗。小型设备人工操纵即可，中型或大型设备则在支承轴上装齿轮，由电动或手动手柄进行操作。

直接排料和侧倾混合室排料。

直接排料：混合室底部设排料口（或排料门）。

侧倾混合室排料：混合室为可翻转式。;（1）;转子在混合室内的安装形式有相切式和相叠式两种（图7.18）。相切式安装时，两转子外缘运动迹线是相切的；相叠式安装时，两转子外缘运动轨迹线是相交的。;相叠式安装的转子的特点：

相叠式安装的转子，只能同向旋转，由于运动迹线相交，为避免搅拌臂相碰，两臂的转速比只能用1:2和1:1。

相交式安装的转子外缘与混合室壁间隙很小，一般在1mm左右，在这样小的间隙中，物料将受到强烈剪切、挤压作用，不仅可以增加混合（或捏合）效果，同时可以有效地除掉混合室壁上的滞料，有自洁作用。

适用于粉状、糊状或黏稠液态物料的混合。;相切式安装的转子的特点：

转子可以同向旋转，也可相向旋转，常用转子间速比为1.5:1、2:1和3:1。

转子旋转时，物料在两转子相切处受到强烈剪切。同向旋转的转子或转速比大的转子间的剪切力可能达到很大的数值。

转子外缘与混合室壁的间隙内，物料也受到强烈剪切。

相切式安装的捏合机同时在转子之间的相切区域和转子外缘与混合室壁间的区域产生混合作用。

特别适用于初始状态为片状、条状或块状物料的混合。;2、立式混合捏合设备

立式混合捏合设备常称为混合锅，其主体由搅拌器与不带盖的容器构成。

两种型式：容器固定式和容器转动式，相应的两种型式的具体设备有立式打蛋机和立式和面机。;打蛋机的结构：由搅拌器、锅体（容器）、传动装置及容器升降机构等组成。

锅体由一段短圆筒和一个半球形器底制成，可以升降，装有手柄供人工卸除物料。;五、捏合机械设备;2、搅拌器：搅拌器在锅体内作行星运动(图6.30)。主轴转速范围为20~80r/min，其搅拌器自身转速范围为70~270r/min。由于搅拌器转速高，故打蛋机也常称为高速调和机。搅拌器与与锅壁间隙很小，搅拌作用可遍及锅内全部物料。;打蛋机的应用：

打蛋机在食品生产中常被用来搅打各种蛋白液。

主要加工对象是黏稠性浆体，如生产软糖、半软糖的糖浆；生产蛋糕、杏元饼的面浆以及花式糕点上的装饰乳酪等。

生产砂型奶糖时，通过搅拌可使蔗糖分子形成微小结晶体，俗称“打砂”操作。

生产充气糖果时，将浸泡的干蛋白、蛋白发泡粉、明胶溶液及浓糖浆等混合搅拌后，可得到洁白、多孔性的充气糖浆。;五、捏合机械设备;五、捏合机械设备;五、捏合机械设备;五、捏合机械设备;五、捏合机械设备;五、捏合机械设备;五、捏合机械设备;五、捏合机械设备;五、捏合机械设备;五、捏合机械设备;五、捏合机械设备;五、捏合机械设备;五、捏合机械设备;均质（也称匀浆）是一种使液体分散体系（悬浮液或乳化液）中的分散物（构成分散相的固体颗粒或液滴）微粒化、均匀化的处理过程，其目的是降低分散物的尺寸，提高分散物分布的均匀性。

狭义的均质仅指利用高压均质机对物料进行处理。然而，除了高压均质机以外，胶体磨、超声波均质器（或称超声波乳化器）、高速剪切搅拌器，甚至本章第一节所介绍的静态混合器等都对料液有均质功能。;均质的作用：

均质在现代食品加工业中的作用越来越重要，非均相液态食品的分散相物质在连续相中的悬浮稳定性，与分散相的粒度大小及其分布均匀性密切相关，粒度越小，分布越均匀，其稳定性越大。

包括乳、饮料在内的绝大多数的液态食品的悬浮（或沉降）稳定性都可以通过均质处理加以提高，从而改善此类食品的感官品质。

均质过程的本质是一种破碎过程，所以均质也是破碎生物细胞，提高细胞提取物得率的重要手段。;（一）高压均质机

高压均质机结构形式有多种，但基本组成相同，主要由传动系统、柱塞式高压泵和均质阀等部分构成。主要差异表现在高压泵类型、均质阀级数以及压强控制方式方面。典型的高压均质机组成如图所示：;1、传动系统

传动系统由电动机、带轮、变速箱、曲轴、连杆、柱塞等组成，通过曲轴连杆机构和变速箱将电动机高速旋转运动变成低速往复直线运动。

2、柱塞式高压泵

柱塞式高压泵由进料腔、吸入活门、排出活门、柱塞等组成。;3、均质阀

均质阀工作原理如图，均质阀与高压柱塞泵的输出端相连，对料液产生均质作