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培训内容

•一、6S基础知识

•二、实施6S的主要内容

•三、如何做好6S现场管理

•四、现场6S改善五大因素

•五、成功推行6S管理的十大诀窍

•六、6S管理有哪些注意事项及实施要领

•七、6S现场管理给企业带来的作用

一、6S基础知

识6S的起源

1.6S起源于日本。所谓6S是指对实验、实训、

办公、生产现场各运用要素(主要是物的

要素)所处状态不断进行整理、整顿、清

扫、清洁、提高素养及安全的活动

2.六个词的第一个字母是“S”,所以简称

6S

•整理(Seiri)

•整顿(Seiton)

6S的含义

6S是将生产现场中的人员、机器、材料、方法

等生产要素进行有效的管理,针对企业每位员工

的日常工作行为提出要求,倡导从小事做起,力

求使每位员工都养成事事“讲究”的习惯,从而

达到提高整体工作质量的目的

•6S的针对现场的,最主要是针对生产现场

•6S的对象是全体人员,尤其是领导要带头

•6S的每天的工作,不是运动

•6S

6S的目的

•提升人的品质,优化人文环境。

•追求低成本、高效率、高品质。

•消除浪费,实现企业利润最大化。

6S的目的

1.整理

•定义:区分要与不要的东西,在岗位上只放置适量的必

需品,其他一切都不放置

•目的:腾出空间,防止误用

2.整顿

•定义:整顿现场次序,将必需品置于任何人都能立即取

到和立即放回的状态

•目的:腾出时间,减少寻找时间,创造井井有条的工作

秩序

6S的目的

3.清扫

•定义:将岗位变得干净整洁,设备保养得铮亮完好,创

造一个一尘不染的环境

•目的:消除“污脏”,保持现场干净明亮

4.清洁

•定义:也称规范,将前3S进行到底,并且规范化、制

度化

•目的:形成制度和惯例,维持前3个S的成果

6S的目的

5.素养

•定义:建立并形成良好的习惯与意识,从根本上提升人

员的素养

•目的:提升员工修养,培养良好素质,提升团队精神,

实现员工的自我规范

6.安全

•定义:人人有安全意识,人人按安全操作规程作业

•目的:凸显安全隐患,减少人身伤害和经济损失

6个S之间的关系

区分用与不用的

1S

整理

将物品清扫干净

将要用的定位

针2S3S

对实施6S的主要内容

整顿清扫

4S

清洁

确保人物文件安全

5S提高修养自我规范6S

人修养安全

二、实施6S的主要内容(整理)

•整理的含义:

•(1)将现场必需(要

的)与非必需(不要的)

的物品分开;在现场只放置必

需物品(要的)。

•(2)非必需品(不要

的)按照规定适当处置;

•整理的目的:腾出空间、

二、实施6S的主要内容(整理)

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