{5S6S现场管理}工厂5S现场管理实务技巧ppt81页.pdfVIP

课程内容

•一、5S的历史渊源及在新时代

的特殊意义

•二、5S的定义

•三、5S的推行方法

•四、5S在工厂管理方面的实技

巧

•

一、5S的历史渊源及在新时代的特殊意义

（一）日本企业的腾飞的支柱

全

面精

质益

量生

管产

理

5S、TPM、QCC等全员参与的小集团活动

一、5S的历史渊源及在新时代的特殊意义

•（二）传统观念对5S的认识

5S是一种全员参与的活动，可

产生强大的推动力量

5S是推行任何重大管理活动的

基石

5S是工厂管理水平的标志

一、5S的历史渊源及在新时代的特殊意义

•（三）5S的新时代意义

5S是为了使用于最佳状态所做

的准备

5S本身即是一种有效的管理工

具

5S的推行已形成了丰富的成功

经验

一、5S的历史渊源及在新时代的特殊意义

•（四）生产损耗

人工损耗：寻找、搬运等时间

损耗

设备损耗：操作、停机、速度、

不合格

材料损耗：端材损失、加工损

一、5S的历史渊源及在新时代的特殊意义

•（五）5S不好是生产损耗的直接原因

寻找：有不需要的物品

物品放置处未定

虽规定了放置处，未执行

搬运：没有合理的规划物流方式

没有标识

多余的检查处理：对生产的成品进行脏物油污的处理，

因为设备的油污漏油现象的忽视

没有工作热情：杂乱的工作现场

油污的设备

灰暗的照明

三流企业

每个人都随处乱扔垃圾而没有人拣

起来。

二流企业

•由专人将别人乱扔的垃圾拣起来。

一流企业

每个人都自觉维护环境的清洁，没人

乱扔垃圾。

一、5S的历史渊源及在新时代的特殊意义

•（六）5S的目的——创造高效率的工作环境

高效率的工作环境就是

物品摆放方法

规定处放置规定的物品

数量应限于最低限度

要保持随时能够使用的状态

车间整体的标志

场所：表示用途

物品：什么物品

工作内容的表示

现在进行的工作内容

何时完成

下道工序是什么

注意事项

一、5S的历史渊源及在新时代的特殊意义

•员工的工作方法

标准的行动

简洁的操作动作

•设备的表示

现在的工作状态

要加油处

•工作现场的气氛

开朗

活跃

高效

二、5S的含义

•整理SeiriOrder或Arrangement