{5S6S现场管理}工厂6s.pdfVIP

我们的成功表明，我们竞争者的管

理层对下层的介入未能坚持下去，他们

缺乏对细节的深层关注。

——弗雷德、特纳(麦当劳总裁)

什么是不简单，把每一件简单的事

情做好就是不简单。什么是不平凡，把

每一件平凡的事情做好就是不平凡。

——张瑞敏

干净整洁的车间给客户一种良好的印象

千里之行,始于足下。

——老子

一、6S的起源、发展及其含义

1.6S起源

提起6S，首先要从5S谈起，5S源于日本，它是日本企业独特的

一种管理模式，被誉为日本经济腾飞的两大法宝之一。

2.6S延伸与发展

整理+整顿+清扫+清洁+修养+安全+节约+习惯化+服务+坚持

2S

5S

6S

7S

10S

3、6S的定义：

整理（SEIRI）——将工作场所的任何物品区分为有必要和没有必要的，

除了有必要的留下来，其他的都消除掉。目的：腾出空间，空间活用，

防止误用，塑造清爽的工作场所。

整顿（SEITON）——把留下来的必要用的物品依规定位置摆放，并放置

整齐加以标识。目的：工作场所一目了然，消除寻找物品的时间，整整

齐齐的工作环境，消除过多的积压物品。

清扫（SEISO）——将工作场所内看得见与看不见的地方清扫干净，保持

工作场所干净、亮丽的环境。目的：稳定品质，减少工业伤害。

清洁（SEIKETSU）——将整理、整顿、清扫进行到底，并且制度化，经

常保持环境外在美观的状态。目的：创造明朗现场，维持上面3S成果。

素养（SHITSUKE）——每位成员养成良好的习惯，并遵守规则做事，培

养积极主动的精神（也称习惯性）。目的：培养有好习惯、遵守规则的

员工，营造团队精神。

安全（SECURITY）——重视成员安全教育，每时每刻都有安全第一观念，

防范于未然。目的：建立起安全生产的环境，所有的工作应建立在安全

的前提下。

4.6S速记口诀

整理:需与非需、一留一

清

整顿:科学布局，取用

快捷

清扫:清除垃圾，美化

环境

清洁:形成制度、贯彻

二、6S管理是其他管理体系运作的基础

1.6S是其它管理活动的基础

1）是TPM的前提

2）是TQM的第一步

3）是通向ISO9000的捷径

4）是JIT和IE落实的先决条件

2.6S对其他管理活动有着促进作用

1）可以营造整体氛围

2）体现效果，增强信心

3）6S为相关活动打下基础

三、工厂推进6S的目的-创建八零工厂

1.亏损为零

2.不良为零

3.浪费为零

4.故障为零

5.切换产品时间为零

6.事故为零

7.投诉为零

8.缺勤为零

四、6S推进的八大作用

1.改善和提高企业形象

2.促成效率的提升

3.