- 1、本文档共26页,可阅读全部内容。
- 2、原创力文档(book118)网站文档一经付费(服务费),不意味着购买了该文档的版权,仅供个人/单位学习、研究之用,不得用于商业用途,未经授权,严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等,侵权必究。
- 3、本站所有内容均由合作方或网友上传,本站不对文档的完整性、权威性及其观点立场正确性做任何保证或承诺!文档内容仅供研究参考,付费前请自行鉴别。如您付费,意味着您自己接受本站规则且自行承担风险,本站不退款、不进行额外附加服务;查看《如何避免下载的几个坑》。如果您已付费下载过本站文档,您可以点击 这里二次下载。
- 4、如文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等,请点击“版权申诉”(推荐),也可以打举报电话:400-050-0827(电话支持时间:9:00-18:30)。
PAGE1/NUMPAGES1
离心机振动分析与故障诊断
TOC\o1-3\h\z\u
第一部分离心机振动机理分析 2
第二部分振动故障模式与机组状态识别 5
第三部分振动分析技术与手段 8
第四部分振动信号频谱分析与特征提取 11
第五部分故障诊断推理与根因分析 14
第六部分离心机典型故障诊断案例 17
第七部分振动数据趋势分析与预测性维护 20
第八部分振动分析在离心机故障诊断中的应用价值 23
第一部分离心机振动机理分析
关键词
关键要点
机器振动的基本原理
1.振动的定义和分类:振动是指物体受力后偏离平衡位置或在平衡位置周围作往复运动。振动可分为自由振动和受迫振动。
2.振动的基本参数:振动频率、振幅、位移、速度和加速度是振动的基本参数,描述了振动的特征和强度。
3.振动产生的机理:振动产生的机理包括不平衡力、不对中、松动、轴承故障、摩擦和共振等因素。
离心机的振动机理
1.不平衡力:离心机叶轮的不平衡力是离心机振动的主要来源。不平衡力会导致离心机产生周期性的径向振动。
2.轴承故障:轴承故障会导致离心机的转轴偏心,产生振动。轴承故障的振动频率通常与转速相关。
3.松动:离心机部件的松动会造成振动。松动会导致部件之间的相对位移,产生冲击性振动。
振动对离心机的影响
1.对离心机性能的影响:振动会影响离心机的分离效率、能耗和寿命。过大的振动会降低分离效率,增加能耗,缩短寿命。
2.对设备安全的影响:振动会对离心机及其周围设备造成安全隐患。过大的振动会导致部件损坏、管道泄漏甚至爆炸。
3.对操作人员的影响:振动会对操作人员造成生理和心理影响。过大的振动会引起操作人员的不适、眩晕和疲劳。
离心机振动分析方法
1.时间域分析:时间域分析是通过观察振动的时域波形来分析振动特征。时域波形包含了振动的频率、振幅和波形特征。
2.频域分析:频域分析是通过将振动的时域信号转换为频域信号来分析振动特征。频域信号可以揭示振动的频谱分布。
3.频包分析:频包分析是将振动信号分解为多个频包来分析振动特征。频包分析可以识别振动的特征频率,并揭示振动源的信息。
离心机故障诊断
1.特征频率法:特征频率法基于每个故障类型都有其对应的特征频率。通过识别振动信号中的特征频率可以诊断故障类型。
2.振动频谱分析法:振动频谱分析法通过分析振动频谱来诊断故障。故障会导致振动频谱中出现新的频率成分或幅值变化。
3.时域波形分析法:时域波形分析法通过观察振动的时域波形来诊断故障。不同的故障类型会导致振动波形的形状和幅值发生变化。
离心机振动机理分析
1.几何不平衡
*静不平衡:转子重心不与几何中心重合,产生恒定向心力,导致振动。
*动不平衡:转子惯性主轴不与几何轴线重合,产生两个大小相等、方向相反的离心力,导致旋转振动。
2.轴承故障
*轴承内径磨损:转子与轴承内径间隙增大,导致转子偏心,产生振动。
*轴承外径磨损:轴承外径与轴颈间隙增大,导致轴颈偏心,产生振动。
*润滑不良:润滑不足或润滑油污染,导致轴承摩擦阻力增大,产生振动。
3.传动系统故障
*带轮或皮带轮不平衡:导致皮带张力不均,产生振动。
*联轴器磨损或松动:联轴器传递扭矩不顺畅,产生振动。
*齿轮故障:齿轮磨损、齿面不平行或齿轮间啮合间隙过大,产生振动。
4.电机故障
*定子绕组不平衡:电机定子绕组分布不均匀,产生磁拉力不平衡,导致振动。
*电磁噪音:电机电磁场产生噪音,传递到转子,产生振动。
*轴承电流:电机轴承电流过大,产生轴承发热和振动。
5.气动故障
*进气管堵塞或泄漏:导致气流不均匀,产生振动。
*排气管堵塞或泄漏:导致排气不畅,产生振动。
*叶轮不平衡:离心机叶轮不平衡,产生振动。
6.其他故障
*基础松动或不平:离心机基础松动或不平,导致振动传递到机体。
*共振:离心机转速与某个系统的固有频率相近,导致共振,产生剧烈振动。
*流体激励:离心机转子在流体中运动,产生流体激励力,导致振动。
振动分析
离心机振动分析采用傅里叶变换将振动信号分解为各个频率成分,根据频率和振幅判断振动原因。
常用频谱特征:
*1倍频:表示几何不平衡或轴承内径磨损。
*2倍频:表示动不平衡或轴承外径磨损。
*3倍频:表示齿轮故障或电机磁拉力不平衡。
*4倍频:表示联轴器故障或进气管堵塞。
*5倍频:表示排气管泄漏或叶轮不平衡。
故障诊断
根据振动分析结果,结合设备运行情况和历史数据,进行故障诊断。
具体诊断步骤:
1.确定主要振动频率。
2.查找与该频率对应的故障原因。
3.分析其他振动
文档评论(0)