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造纸机生产线组成及生产流程简介

造纸机是由一系列配套设备组成的联合机，由湿部和干部两大

部分。湿部包括上浆流送系统、网部和压榨等部分，干部包括烘干、

压光和卷取等部分。其生产流程一般是：纸浆料通过上浆流送系统

传送到纸机生产流水线的前端流浆箱，然后浆流由此依次通过网部、

压榨、前烘缸、后压榨、后烘缸、压光机和卷纸机等在内的分部设

备，成为原纸；原纸又可以另外进入机外涂布和复卷机产出成品纸。

造纸机基本结构组成：

按照抄造工艺的需要,一条纸机生产线一般由上浆流送系统、成

形系统、压榨系统、烘干系统、整饰系统、卷取设备及传动等部件

和辅助系统等配套设备组成。

造纸各组成部门工艺流程：

1、造纸机上浆系统负责将纸浆通过浆泵、冲浆泵、多级筛

等设备送到纸机网部流浆箱的过程。

2、成型系统流浆箱布浆器将流送系统送来的成浆均匀地

喷送到成形网上，浆速与网速应相匹配，成形网为无端

环状网，在胸辊与伏辊之间，形成一个水平的或略带倾

斜度的平直网面，作为纸浆脱水的工作段，习惯称它为

网案,因而称为长网。若将无端成形网置于圆形网笼上,

成为弧形的脱水成形的工作段，称为圆网。若用钻有孔

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眼的钢制网鼓,从轴端抽吸真空,以加速成形网网面上

的纸浆脱水则称为真空圆网或真空成形网。若纸浆是在

两张长网相夹持下，两网同时进行脱水成形则称为夹网

成形器。这些成形器采用了不同形式的脱水元件，使网

上的纸浆加速脱水。

3、压榨系统对成形后的湿纸页以加压的方式进一步脱水。

它由辊面硬和软的两个辊子，如石辊和胶辊相配组成一

组压榨。压榨部由同形式或不同形式的压榨组组成，其

中在习惯上还包括真空吸移装置。压榨时，以适当规格

的毛布承托纸页，它可以匀布加压压力并带走部分被压

榨挤压出来的水分，并可增强加压的压力，提高压榨脱

水能力。

4、烘干系统由齿轮传动或由毛布带动若干个烘缸为一组，

若干组烘缸构成干燥部。各组烘缸的线速度可以分别调

整，保持各组烘缸之间微量速差以补偿纸页在干燥过程

中的收缩。在干燥部末端，一般配有冷缸，使水气能在

冷缸面上凝聚。冷凝水可以湿润纸页表面以利于在整饰

中得到较佳的表面平滑度。

5、整饰系统大多数纸在纸机后都经过机械压光机压光，使

纸面平整一致。机械压光机由若干个冷铸铁辊制成，以

各辊子的自重或另加压将纸面压平。若需要更高表面平

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滑度则要用超级压光机压光。它一般由纸粕辊和冷铸铁

辊相间排列组成。根据使用要求不同，一些品种要经表

面施胶来改进表面质量；有的要经过表面涂布，以改进

外观质量或印刷质量。表面施胶、涂布可以用成纸在纸

机外通过施胶机及涂布机进行加工，也可以将施胶机及

涂布设备组合在纸机内进行机内加工。

6、卷取设备复卷机是将造纸机生产出来的纸卷（称为原

纸卷）进行依次复卷，纸张经过复卷后做成成品纸出

厂。由卷纸机卷得的纸卷比较松软，内部可能会有破

损或断头，两侧边缘不整齐，纸幅宽度等多不能直接

使用于纸加工或印刷等机器，大部分纸种（如新闻纸、

凸版印刷纸、包装纸等）必须经过复卷机切边、分切、

接头、在纸卷芯上重卷形成一定规格、一定紧度要求

的成品纸卷才能出厂。复卷过程主要完成三个任务：

其一，切除原纸毛边；其二，将整幅原纸分切成若干

符合用户规格的幅宽；其三，控制成品纸卷的卷径，