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HDQJ/1202-105-2009
第一章SCR兑硝系统
第一节脱硝原理及设备概况
1.脱硝系统的组成
1.1锅炉烟气脱硝装置布置在炉外，呈露天布置。采用选择性催化还原（
SCR
）
工艺烟气脱硝系统，SCR反应器布置在省煤器与空预器之间的高含尘区域。
运行方式为连续运行，系统具有很高的可靠性和可用率，不会因为该系统的故障
而导致停机。因此脱硝系统不设置烟气旁路系统。锅炉配置2台SCR反应器，
采用纯度为99.6%勺液氨做为脱硝系统的反应剂。采用模块化设计的蜂窝式催
化剂，在设计煤种、锅炉最大工况（BMCR）处理100%烟气量条件下脱硝效率大
于60%
1.2在氨站系统，纯氨通过压缩机卸装到储罐，将液氨通过加热器进行气化，转换
成气氨后通过自压送入SCR系统。
2.SCR脱硝化学原理
4N0+4N+O—4N2+6H06N0+4NH—5N+6H06NO+8NH—7Z+12H0
3222
2N0+4NH+O—3N+66H0
22
3.脱硝系统参数
项目名称项目名称
烟气量Nm3/h4629201催化剂阻力损失Pa450
温度°C389全部烟道阻力损失|Pa480
02Vol%3.43NH3/NOx|mol/mol0.62
N2Vol%74.3装置可用率I%98
H20Vol%8.19纯氨消耗量（规定品质）1t/h0.5
烟道入口烟尘浓度g/Nm333.7工艺水耗量（规定水质）|m3/h0.5
NOx（以N02计）浓度mg/Nm3500电耗（所有运行设备轴功率）kW139
S02浓度Vol.ppm885.6仪用气（CEMS气动阀等）Nm3/h40
检修用气Nm3/h
6
HDQJ/1202-105-2009
2009-08-10发布________________________________________________________________2009-08-10实施
4.脱硝系统设备规范
序号项目名称规格说明单位数量备注
材质：Q345,总壁厚：6mm腐蚀余量：
0.5mm,设计压力：j:9800Pa（瞬时抗
压），取大允许温度：
灰尘积累的附加而
1烟道420°C,个
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