GB/T6791—xxxx
1
道路车辆火花塞及其气缸盖安装孔基本特征及尺寸
1范围
本标准规定了火花塞的主要特征及尺寸,包括了接线端子和气缸盖安装孔的尺寸。本标准适用于道路车辆的电点火发动机用火花塞。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括任何校正)适用于本文件。
1921931972516GB/TGB/T
192
193
197
2516
普通螺纹普通螺纹普通螺纹普通螺纹
基本牙型
直径与螺距系列公差
偏差表
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。3.1
安装高度l1installedheight
从火花塞与气缸盖的接触点到接线端子顶端的距离,包括按规定扭矩拧紧后的垫圈厚度。注:对锥座火花塞而言,接触点是指密封面的基准点。
3.2
火花塞螺纹尺寸spark-plugthreadsize
火花塞与气缸盖连接螺纹的公称尺寸。
注:这是标准的公制螺纹,除M14×1.25螺纹外。
3.3
六角hexagon
火花塞安装到气缸盖时,火花塞壳体与安装套筒接触部位的特征。3.4
双六角bi-hexagon
双六角有12个安装接触面,火花塞安装套筒也应有12个安装接触面。
GB/T6791—xxxx
2
3.5
锥座conicalseating
火花塞壳体上的与气缸盖密封的部位,该部位采用锥面形式密封。注:这种火花塞与气缸盖的密封面之间没有垫圈。
3.6
平座flatseating
火花塞壳体上的与气缸盖密封的部位,该部位采用平面形式密封,且密封面垂直于火花塞轴线。注:这种火花塞与气缸盖的密封面之间有垫圈。
3.7
高压接线端子high-voltageterminal
火花塞与点火高压端之间的连接部分。
注:点火高压端与火花塞接线端子之间的连接可以是螺纹紧固式,可以是采用弹力夹子与固定的接线端子连接或者是采用弹簧式机械接触。
3.8
安装扭矩installationtighteningtorque
施加在火花塞六角上以保证火花塞和气缸盖之间密封的旋转力矩。
合适的安装扭矩值因火花塞与气缸盖之间的摩擦条件不同而不同,这些条件包括气缸盖材料、火花塞的镀层、螺纹的润滑和燃烧沉积污染。在安装过程中避免过扭矩,过扭矩能损坏火花塞的完整性,还可能损坏发动机,螺纹小的火花塞要求的安装扭矩要小些。
3.9
绝缘体直径d1insulatordiameter
壳体和接线端子之间的绝缘体的公称直径,此处是高压线护套或点火线圈与火花塞相接触的地方。注:这是抑制高电压在火花塞绝缘体表面泄露(闪络)的关键尺寸。
3.10
火花塞旋合长度l10spark-plugreach
火花塞正确安装后,从火花塞的密封面(平座)或基准面(锥座)到其与气缸盖燃烧室表面平齐的点的距离。
注:设计火花塞旋合长度与气缸盖安装孔相匹配是为了保证火花塞适当地伸入燃烧室。3.11
火花塞的突出量spark-plugprojection
l11-l10
火花塞超出螺纹旋合长度部分伸入燃烧室的距离。
注:突出量是一个很重要的尺寸,它有可能与发动机活塞的上止点有干涉。
4接线端子
4.1通则
GB/T6791—xxxx
3
所使用的接线端子类型应由火花塞制造商和客户商定。
4.2整体式接线端子尺寸
整体式接线端子的尺寸应符合图1和图2。
螺杆式接线端子上用的螺帽,其外形尺寸同整体式接线端子,在与螺杆式接线端子装配前,其内螺纹公差为6H。
单位为毫米
说明:
1——基准面
a对现有的产品而言,7°~30°是允许的。
图1整体式接线端子
用环形量规测量圆柱上的任意点或所有点上的最小直径应为6.3mm,最大直径为6.4mm。
GB/T6791—xxxx
4
说明:
1——基准面
单位为毫米
图2M10X1双六角对边为12mm火花塞的整体式接线端子
用环形量规测量圆柱上的任意点或所有点上的最小直径应为5.3mm,最大直径为5.4mm。
4.3杯式接线端子尺寸
杯式接线端子尺寸应符合图3。
特别地,当发动机点火需求电压高时,应使用杯式接线端。
GB/T6791—xxxx
5
单位为毫米
说明:
a没有锋利地边缘,可以允许斜边。b底面允许有加工原因产生锥型。
图3杯式接线端子
4.4平头式接线端子尺寸
平头式接线端子尺寸应符合图4。
单位为毫米
说明:
a没有锋利地边缘,可以允许斜边。
图4平头式接线端子
GB/T6791—xxxx
6
4.5螺杆式接线端子尺寸
螺杆式接线端子尺寸
原创力文档

文档评论(0)