钢板表面硬点电磁检测方法 编制说明.docx

《钢板表面硬点电磁检测方法》（征求意见稿）

编制说明

一、工作简况

1、任务来源

本项目是依据国家标准化管理委员会国标委发[2023]63号文“关于下达2023年第四批推荐性国家标准计划及相关标准外文版计划的通知”下达的项目计划，计划号T-605，项目名称为“钢板表面硬点电磁检测方法”。本项目是制定标准项目。主要起草单位:XXXXX等，计划完成时间为2024年。

2、标准化对象简要情况

钢板表面硬点无损检测是一个较新XXXX

3、主要工作过程

起草（草案、调研）阶段：计划下达后，2024年1月8日全国钢标委无损检测分委员会组织各起草单位成立了起草工作组，由宝山钢铁股份有限公司为组长单位，负责主要起草工作。工作组对国内外钢板表面硬点电磁检测方法和技术现状与发展情况进行全面调研，同时广泛搜集相关标准和国内外技术资料，进行了大量的研究分析、资料查证工作，结合实际应用经验，进行全面总结和归纳，在此基础上编制出《钢板表面硬点电磁检测方法》标准草案初稿。2024年3月12日召开项目启动会，经工作组及有关专家研讨后，对标准草案初稿进行了认真的修改，于2024年6月形成了标准征求意见稿及其编制说明等相关附件，报全国钢标委无损检测分委员会秘书处。

征求意见阶段：2023年X月，由全国钢标委无损检测分委员会秘书处将标准征求意见稿和编制说明发送到无损检测分委员及有代表性的标准相关方广泛征求意见，同时在《钢铁标准网》网站上公开征求社会意见。截止202X年X月X日，收到X家单位回函反馈，共收集意见XX条，经与X家单位沟通交流共采纳意见XX条（见《意见汇总处理表》）。

4、主要参加单位

5质量等级

本标准由XX。

主要成员：XX

所做的工作：XX。

二、标准制定原则

《钢板表面硬点电磁检测方法》在制定过程中，遵循“面向市场、服务产业、自主制定、适时推出、及时修订、不断完善”的原则，注重标准修订与技术创新、试验验证、产业推进、应用推广相结合，本着先进性、科学性、合理性和可操作性以及标准的目标、统一性、协调性、适用性、一致性和规范性的原则来进行本标准的制定工作。

本标准主要针对石油天然气输送管线用钢板，尤其是对表面局部硬点有较高的要求酸性服役环境管线钢板，本标准的制定还遵循以下原则：

1、采用国际标准和国内外先进标准的原则。标准的主要内容以德国DIN4863-2018为基础，参考GB/T30565标准相关涡流检测内容进行制定。

2、满足用户需求的原则。力争达到“科学、合理、先进、实用”，充分考虑国内企业的生产工艺，以及钢板表面硬点无损检测技术进步，提高钢板表面硬点检测的准确性和可靠性，满足高要求抗酸管线钢的使用要求。

3、标准的编制格式严格按照GB/T1.1—2020规定进行编写，采用国家法定计量单位。

三、标准主要内容说明

制定：按标准章条顺序，逐一说明编制的依据或理由，包括在征求意见、标准审查阶段对技术内容讨论、修改的经过及结论。

（一）标准主要内容

本标准的主要内容包括了钢板表面硬点电磁检测的一般要求、检测方法、检测设备、对比试样、检测程序、结果评定、记录和报告，共分为12章内容：

1范围

2规范性引用文件

3术语和定义

4一般要求

6检测原理

7检测方法和覆盖等级

8检测设备

9参考试样

10检测程序

11结果评定

12记录和报告

四、主要试验(或验证)情况

本标准使用的方法已在钢研纳克试验室和宝钢股份厚板厂进行了试验，试验情况如下：

A、试验室验证

使用本标准中所规定的仪器、传感器，采用增量磁导率方法对不同钢级（不同表面硬度）的管线钢试样进行静态测试（见图1），表明增量磁导率曲线与材料表面硬度间有显著的对应关系，特别是当励磁方向平行于轧制方向时区分度更高。（见图2）

图1、试样及仪器

图2、不同钢级管线钢增量磁导率测试结果

在典型牌号管线钢试样表面加工不同形状和尺寸的人工硬点（见图3），使用本标准所规定的仪器和传感器，采用增量磁导率方法检测，试样正常区域和人工硬点区域的增量磁导率峰值曲线呈现显著差异（见图4）。

图3、人工硬点试样

图4、人工硬点和正常部位增量磁导率峰值检测结果

图6、动态试板

B、钢厂现场验证

使用符合本标准规定的仪器、传感器、检测方法和辅助扫查装置（见图5），对动态试板（见图6）进行了覆盖等级S100的表面硬点检测，试板表面加工多个表面硬度较周边正常区域高约30HV10的人工硬点。检测结果显示试板上所有尺寸大于20mm的人工硬点均能可靠检出