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生物质燃烧技术研究与进展;煤燃烧国家重点实验室副主任;主要内容;——《BP世界能源统计2006》;自工业革命以来,人类燃烧化石燃料使二氧化碳含量急剧增加。;海平面上涨;背景;生物质资源现状;我国发展生物质能的地域图景;;我国生物质能利用重点领域和总体布局表;;24.42;试样;;生物质燃烧过程特点:
三个阶段:1)预热干燥;2)挥发分的析出、燃烧与焦炭形成;3)残余焦炭燃烧。
含水量高且多变,热值低,炉前热值变化快,燃烧组织困难;
密度小,空隙率高,结构松散,迎风面积大,悬浮燃烧比例大;
挥发分高,且析出温度低、析出过程迅速,燃烧组织需与之适应;
着火容易,燃尽困难;碱金属和氯腐蚀问题突出;层燃技术
链条炉和往复推饲炉排炉
结构简单,原料预处理容易,投资和操作成本低
炉膛高温难以避免;直燃发电的两种不同燃烧方式比较;特点:
体积小,密度大,储运方便
燃料致密,燃烧持续稳定、周期长,燃烧效率高
燃烧后的灰渣及烟气中污染物含量小
与常规生物质及煤差别大,燃烧设备需重新设计(包括:炉内空气动力场、温度场和浓度场分布、过量空气系数大小、受热面布置等)
国内:规模不大,成本高,压制设备不成熟,使用范围狭窄
国外:燃烧设备已定型,加工工艺合理、专业化、自动化程度高、热效率高、排烟污染小;已产业化,在加热、供暖、干燥、发电等多领域推广应用
引进技术不合国情
国外:林业废弃物;国内:秸秆类;;*指未进行初投资分摊的净收益;生物质的特点
不利于长距离运输
季节性、区域性
生物质与煤混烧
克服生物质原料供应波动影响,克服纯烧的缺点
能够利用大型电厂的规模经济,热效率高
低成本、低风险,污染物排放减少
国外对秸秆类高碱金属生物质的掺混比例一般限制在10-20%(能量基);国内
起步较晚,目前缺乏先进的技术与设备
生物质与煤混烧难以计量和管理,导致政策支持不够
生物质掺混比例低于80%(能量基)不享受政策优惠,按常规火电项目管理;直燃发电;国外:
欧美主要采用热电联产技术(CHP),锅炉设计基本全部采用流化床技术。CHP工艺中发电效率在30%~40%,但是它有80%的潜??可控
丹麦政府已明令电力行业必须每年焚烧140万吨生物质;美国2010年生物质发电将达到13000MW装机容量;2002年日本提出计划2010年生物质能发电达330MW
国内:
主要集中在有稳定生物质原料来源的制糖厂和林木加工企业
最近几年发展迅猛。截至2007年底,国家和各省发改委已核准项目87个,总装机规模220万千瓦。全国已建成投产的生物质直燃发电项目超过15个,在建项目30多个;我国生物质直燃发电项目列表(不完全统计);秸秆直燃发电厂三大主机参数表;秸秆直燃电厂投资收益表;;;;;1.生物质的收集、储运与预处理;解决措施:
生物质发电项目建设时,应因地制宜,合理规划和布局,防止盲目布点
根据当地生物质资源储量和分布特点,确定经济收集半径,据此选择合适的生物质燃烧电厂的规模
配套合理的生物质收集、储运和预处理,保证原料的稳定供应,提高系统的经济性;生物质能资源供应系统研究;收集半径计算参数表;;2.碱金属问题;结渣主要是由烟气中夹带的熔化或半熔化的灰粒(碱金属盐)接触到受热面凝结下来,并在受热面上不断生长、积聚而成,它的表面往往堆积较坚硬的灰渣烧结层,多发生在炉内辐射受热面上
积灰则是由生物质中易挥发物质(主要是碱金属盐)在高温下挥发进入气相后,与烟气、飞灰一起流过烟道和受热面(主要是过热器和再热器)等设备时,会通过一系列的气固相之间的复杂的物理和化学过程以不同的形态在对流受热面上发生凝结、沾附或者沉降;燃烧秸杆炉排炉炉膛结渣情况;聚团:生物质原料中的碱金属在流化床床料中在一定高温条件下反应形成低熔点的共晶化合物而引起颗粒聚团,妨碍流化,甚至造成流化失败
颗粒被覆层包裹,覆层间相互粘结
灰中的低温共晶体熔融粘结;造成床结渣的几个关键因素:
燃料特性
温度
床料的选择
覆盖层
常用结渣指标:灰熔点、灰成分和灰粘度
灰熔点并不适合作为生物质积灰结渣的单一判别指标
还应综合考虑基于灰成分和灰粘度的生物质积灰结渣特性指标:碱酸比、硅比、硅铝比、碱性指数、灰沾污指数等;酸性氧化物一般具有较高的熔点,碱性氧化物构成的矿物质多属于低熔点化合物,故这两种氧化物的比值,可反映燃料中的原生的及燃烧生成的低熔点盐类的多少。;硅比是一个权衡液态渣粘度的指标。硅比G增加,渣的粘度也增加,其计算公式如下:;定义:燃料的单位发热量中的碱金属氧化物(K2O+Na2O)的质量含量(kg/GJ)。其表达式如下:
Yt·(YK2O+YNa2O)/Q;2.碱金属问题;防止炉内积灰、结渣、聚
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