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1工作简况
本项目于2008年由国家烟草专卖局下达,下达计划为国烟科
[2008]年320号,合同号2008B005。
2008年8月至2008年9月,制定项目实施方案,落实各单位任
务分工;
2008年10月至2009年4月,完成试验研究内容,形成标准初
稿;
2009年5月至2009年6月,进行试验验证并完成研究报告;
2009年7月至2009年9月,制定《卷烟加料均匀性的测定》
标准征求意见稿并广泛征求意见。
标准主要起草单位为郑州烟草研究院,协作单位为龙岩烟草工业
有限责任公司、川渝中烟工业公司。主要起草人为张大波、王兵、温
若愚、刘泽春、孔臻、赵维一、洪伟龄、李跃锋、杨涓、黄华发、刘
国策。郑州烟草研究院负责项目协调、方案制定、试验研究和标准起
草;龙岩烟草工业有限责任公司和川渝中烟工业公司负责或参与方案
制定、试验研究及生产验证。
2相关领域的国、内外标准研究和制修订情况
目前国内外尚无相关的卷烟加料均匀性的测定标准或通用方法。
3标准编制原则及主要内容确定的依据
3.1标准适用范围
本标准适用于卷烟加工过程中加料工序加料均匀性的测定。
3.2标准编制原则
本标准的制定原则为:以料液中添加的1,2-丙二醇为标记物,
利用加料后烟片中1,2-丙二醇含量来表征烟片中料液含量,通过检
测加料后烟片中1,2-丙二醇含量,计算加料均匀系数,以加料均匀
系数来评价加料的均匀性。
3.3标准主要内容确定的依据
3.3.1标记物的选择及其检测方法
标记物选择的原则是无毒、与料液互溶性好、在烟片原料中不存
在或微量、且易检测。本项目选择1,2-丙二醇作为标记物,理由是:
①经检测,烟片原料不含有1,2-丙二醇。②1,2-丙二醇与料液互
溶性好,是常用的保润剂。③1,2-丙二醇沸点188.2℃,,稳定性好,
不易挥发。④1,2-丙二醇检测方法成熟,重复性、再现性好。
烟片中丙二醇含量检测采用《烟草及烟草制品1,2-丙二醇、丙
三醇的测定气相色谱法》(YC/T243-2008)。YC/T243-2008标准中
1,2-丙二醇测定方法的检出限为0.03%,为了保证1,2-丙二醇含量测
定结果的准确性,试验设计中,应保证加料后烟片中1,2-丙二醇含
量不小于0.30%。
3.3.2取样量的确定
在加料滚筒出口固定位置等时间间隔取样(间隔时间60s),共
取样60次,每次同时取加料后烟片10g、30g、50g、70g、90g、110g
样品各1次。应用YC/T243-2008《烟草及烟草制品1,2-丙二醇、
丙三醇的测定气相色谱法》标准方法测定样品中1,2-丙二醇含量,
结果表明:取样量为10g时,与其他取样量的样品在均值方面存在显
著差异,30g-110g取样量样品的丙二醇含量均值和方差差异不显著,
即取样量为30-110g样品的丙二醇含量的离散程度无明显差异;同时
考虑到测试的效率与经济性,确定30g作为实际测试时的取样量。
3.3.3取样次数的确定
取样质量30g条件下,取样次数对取得样品总体离散程度和总体
均值的影响研究表明:在显著性水平α0.05条件下,取样次数10
次、20次、30次、40次,与取样次数60次样品总体离散程度和总
体均值无显著性差异,并且随着取样次数的增多,与比较基准的差值
越小。考虑到较少的取样次数能够提高检测效率,且统计分析实践中,
以样本数量大于30的大样本进行统计分析,有利于提高对样本总体
推断的精确性和可靠性,故实际测试时选择30次作为取样次数,利于
检测分析。
3.3.4取样间隔时间的确定
在取样质量30g、取样次数30次条件下,试验设计了取样间隔
时间分别为60s和120s,分析结果表明:不同取样间隔时间对样品
总体的方差和均值无显著性影响(α0.05),因此,本方法确定取样
间隔时间为60s。
3.3.5测试方法的确定
根据以上研究结论,确定卷烟加料均匀性的测定方法如下:
(1)测试原料及加料比例要求:烟片原料中不应含有1,2-丙二
醇,为减少干扰物质对试验结果的影响,需首先检测待加料烟片中
1,2-丙二醇含量;为了保证1,2-丙二醇含量测定结果的准确性,加
料后烟片中1,2-丙二醇含量应不小于0.30%。
(2)加料试验及取样:正常生产条件下,在加料工序出口,等
时间间隔60s取样,每次取样30g,连续取样30次。。
(
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