光电检测技术——光盘机伺服原理.docVIP

光电检测技术——光盘机伺服原理.doc

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§10-3光盘机伺服原理

光盘光学头要想从光盘表面获取信号,必须实现光斑与光盘轨道的循迹伺服和聚焦伺服,还要进行主轴转速控制。

一、循迹伺服原理

(1)三光束法检测原理

为保证跟踪其节距仅为1.6μm的信号轨迹,必须设有伺服系统。循迹伺服系统是VCD机中最重要的伺服机构之一,其作用是通过物镜的横向移动,使激光束能正确地环绕碟片的信号面循迹。

在CD与VCD系统中,广泛采用三光束法取出循迹信号误差,如图10-7所示。

在图中,给出了主、副三光束光线照射到碟片上的变化情况。主、副三光束均被聚焦成极细小的光点,投射到碟片信号面的相邻坑点上,各自的反射光分别由A、B、C三个光电二级管组合的光检测器所接收,并输出与其明暗程度相对应的电压VA、VB及VC。图中(b)表示主光束准确的照射到主信迹上,此时从副光束A、C检出的光量相等,即VA-VC=0,说明主光束照射正确,勿须循迹。

当光点偏离到坑点列的下方时,光点A因位于反射面,其反射光较明亮,而光点C因位于主信迹部分,其反射光因绕射而变得较暗,则两个光电二极管输出的电压不等,即VA>VC,如图中(a)所示,其差VA-VC>0。若光点偏离到坑点列的上方,则光点A因位于主信迹部分,其反射光较暗,而光点C由于处于反射面,则光点C的反射光较明亮,此时VA-VC<0。可见VA-VC之差是被用来作循迹伺服误差信号的。此循迹误差信号,经电子电路放大后,传递到双轴传动系统,执行自动控制操作,便保证了光点B始终能循迹在主信迹上,完成导向任务,使VA-VC之差始终保持在误差范围之内。

副光点A

副光点A

副光点B

副光点C

副光点B

+

0

_

(b)

+

_

(a)

副光束A

主光束光点B

轨迹

副光束C

(c)

图10—7三光束法寻迹原理

寻迹

误差

信号

(2)循迹精度

光盘轨迹的节距仅为1.67μm,光斑(艾里斑)直径为(取λ=780nm,NA=0.45)

而光盘偏心与主轴跳动达±70μm。对存在循迹误差时信号读取情况考察的表明,循迹误差最好抑制到±0.1μm左右,则伺服增益为

(3)二级循迹伺服系统

循迹线圈驱动光学头作精伺服,消除高频误差;滑动进给电机驱动光学头小车作粗伺服,消除低频误差。循迹原理框图,如图10-8所示。

偏心等

偏心等

碟片

直流检出

功率放大器

光学头

寻迹误差

信号检测

相位补偿

驱动放大

滑动电机

(粗伺服)

四杆机构

(精伺服)

图10-8循迹伺服系统框图

系统控制电路是控制循迹伺服系统工作的,即当碟片开始旋转,放大的循迹误差信号送至循迹线圈时,物镜便环绕碟片的信号面作横向移动,执行循迹功能。

二、聚焦伺服原理

象散法检测原理

聚焦伺服系统的作用,是通过垂直移动物镜,使激光束在碟片的信号面上始终保持着

良好的聚焦。

聚焦伺服机构亦是激光影碟机的最重要机构之一。物镜虽能将激光束聚焦在碟片的信号面上,但鉴于碟片本身存在的不平,翘曲或偏心等轻微变形,在高速旋转中不可避免的要产生上下抖动的面振动,使物镜与碟片的间距发生改变,而产生聚焦误差,这样便无法保证其焦点始终都落在碟片的信号面上。为了确保物镜与碟片的间距不变,焦点时刻落在碟片的信号面上。为了确保物镜与碟片的间距不变,焦点时刻落在碟片的信号面上,就必须有聚焦伺服机构予以保证。

为检测出碟片信号面与物镜间的距离,聚焦误差信号最常用的检测方法是像散法,又称非点收差法。像散法,是在光电二极管组成的光检测器与碟片之间的光路中,放入一圆柱形透镜,如图10-9所示。

圆柱形透镜只在X方向上起作用。在此透镜作用下,当聚焦位置最佳时,投射到作为检测器的四分割光电二极管上的光斑为圆形,各光电二极管上接收的光量相等,即4个传感器的输出进行(①+③)-(②+④)运算处理后,基结果为0,该运算结果便是聚焦误差信号,表明聚焦正确,则物镜不动。当碟片远离物镜时,则光斑呈横向椭圆形,此时(①+③)-(②+④)>0,聚焦误差信号为正,控制聚焦电机使物镜靠近碟片;当碟片靠近物镜时,则光斑呈纵向椭圆形,此时(①+③)-(②+④)<0,聚焦误差信号为负,控制聚焦电机使物镜远离碟片。依此控制碟片与物镜间的距离时刻保持一定,就始终保证了焦点落在碟片的信号面上。

光源

光源

柱面透镜

Y子午焦线

A

BX

弧矢焦线

PBS

物镜

光盘信号面

A

NJF

B

过近正确过远

①+

③+

②+

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