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《安全阀安全技术监察规程》2009年
关于公布《安全阀安全技术监察规程》（TSGZF001-2006）第1号修改单的公告
中华人民共和国
国家质量监督检验检疫总局公告
2009年第43号
?
关于公布《安全阀安全技术监察规程》
第1号修改单的公告
?
根据《安全阀安全技术监察规程》（TSGZF001-2006）的实施情况，现将该规程第1号修改单予以公告。修改内容自2009年8月1日起实施。
?
附件：《安全阀安全技术监察规程》（TSGZF001-2006）第1号修改单
?
?
?
二
?
附件：
《安全阀安全技术监察规程》（TSGZF001-2006）
第1号修改单
（对2006年12月第1版的修改）
一、正文修改
修改条款
原文内容
修改后内容
第六条
第二款
安全阀型式试验程序包括约请与受理、设计审查、抽样、检验与试验、出具型式试验报告和型式试验证书。
安全阀型式试验程序包括约请与受理、设计审查、抽样、检验与试验、出具型式试验报告和型式试验证书。鉴定评审机构在评审时应当核实型式试验报告是否符合要求。
第七条
第二款
具备条件的安全阀使用单位，可以自行进行安全阀的校验工作。没有校验能力的使用单位，可以委托有安全阀校验资格的检验检测机构进行。
安全阀使用单位具备安全阀校验能力，向省级质量技术监督部门告知后，可以自行进行安全阀的校验工作。没有校验能力的使用单位，应当委托有安全阀校验资格的检验检测机构进行。
二、附件B?《安全阀安全技术要求》修改
（一）表B-1序号第17、18、19中内容的修改
原表内容
修改后内容
序号
标准号
标准名称
序号
标准号
标准名称
17
TB/T5103－1993
油淬火－回火碳素弹簧钢丝
17
YB/T5103－
1993
油淬火－回火碳素弹簧钢丝
18
TB/T5104-
1993
油淬火－回火硅锰合金弹簧钢丝
18
YB/T5103－
1993
油淬火－回火硅锰合金弹簧钢丝
修改条款
原文内容
修改后内容
C2.4.2
安全阀制造一般应当有毛坯和原材料的采购与验收、表面处理（毛坯抛丸、酸洗）、深冷处理（低温安全阀）、弹簧卷制及处理、密封面堆焊、焊前和焊后的热处理、无损检测、阀杆尖端淬火、机加工（车、铣、磨、钻）、研磨、装配、试验和最终检验等生产工序。
???上述工序中,弹簧卷制、无损检测、A2级和B级许可制造单位的弹簧热处理及安全阀表面处理工序可以分包。
安全阀制造一般应当有毛坯和原材料的采购与验收、深冷处理（低温安全阀）、弹簧卷制与强压处理、密封面堆焊、焊前和焊后的热处理、无损检测、机加工（车、铣、磨、钻）、研磨、装配、试验和最终检验等生产工序。
上述工序中,弹簧制造、无损检测可以分包。
在C2.5.3注(3)后增加一项：“(4)安全阀制造单位的理化分析检测可以分包。”，并且相应的将(3)的最后的标点符号“。”改为“；”
（五）表C-6“A1”内容的修改
原文内容
修改后内容
A1
有满足生产需要的切割设备，数控机床不少于6台。各类加工设备（车、铣、磨、钻床等）应满足加工要求，与制造产品相适应的弹簧热处理设备和弹簧强压处理设备，至少有1台等离子堆焊设备，焊接设备2台，堆焊硬质合金需有焊前预热和焊后热处理设备，有表面处理设备，阀门密封面专用研磨机2台
A1
有满足生产需要的切割设备，数控机床不少于6台。各类加工设备（车、铣、磨、钻床等）应满足加工要求，焊接设备2台，堆焊硬质合金需有焊前预热和焊后热处理设备，阀门密封面专用研磨机2台
（六）表C-7“A1”内容的修改
原文内容
修改后内容
A1
能分析碳、硅、锰、硫、磷、铬、钼、镍、钛、钒等10个以上元素的定量化学成分分析设备，光谱定性分析设备（看谱镜），硬度计（测HB，HRC）至少1台
A1
能分析碳、硅、锰、硫、磷、铬、钼、镍、钛、钒等10个以上元素的定量化学成分分析设备，硬度计（测HB，HRC）至少1台
（七）表C-8“壁厚测量装置”内容的修改
?
设备名称
许可级别
A1
A2
B
原文内容
壁厚测量装置
1台超声波测厚仪，另配有测量壁厚的专用卡尺
有测量壁厚的专用卡尺
修改后内容
壁厚测量装置
至少有1台超声波测厚仪
有测量壁厚的专用卡尺
三、附件D《安全阀型式试验》有关条款修改
（一）条款修改
修改条款
原文内容
修改后内容
D1.1.2
在该条最后加一款“前款规定的制造工艺文件审查由鉴定评审机构在进行制造许可鉴定评审时结合产品评审工作进行。”
D2
第一款
相同名称、型号或者相同结构和作用原理（必要时也包括材料）的安全阀，其型式试验的覆盖范围如下：
相同的结构型式和作用原理（必要时也包括材料）的安全阀，其型式试验的覆盖范围如下：
D3
第一款
第一句
用于型式试验的安全阀样品按名称、型号(结构)随
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