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塔吊基础承台施工要求

塔吊基础承台施工要求

基础的施工顺序：土方开挖→垫层→放线→支模→钢

筋邦扎及避雷接地的焊接→预埋螺栓固定→再复查并做隐

蔽记录→砼浇灌→养护→拆模→做基础隐蔽→回填。特别注

意预埋螺杆的标高，及时与预埋螺杆人员交底，以保证螺杆

高出混凝土的高度要满足塔吊安装单位的要求。

1基础垫层的施工：

本工程塔吊基础垫层采用100厚C15砼垫层，基础垫

层尺寸为5200×5200，在施工基础垫层前，必须认真夯实基

底土层，垫层砼浇注时要采取有效措施保证垫层表面的平整

度。具体做到以下几点：

1、采用商品混凝土，汽车泵浇筑，人工振捣。

2、在浇捣垫层时，按桩筋上的标高和毛竹桩的标高

拉线进行垫层高度控制，按从低到高，按每栋进料口从远到

近施工，再用平板振动机振捣密实，用2m长铝合金刚尺按

水平基准点找平，用木抹子抹平，在垫层开始初凝时，用槎

板再槎平槎细毛不压光。

3、砼初凝前施工人员不得在垫层上踩踏，原则上承

台底先浇垫层后砌砖胎模，由于地下水与地表水的侵入和淤

泥土易塌方等因素，深承台垫层浇后往往会受到水侵蚀，且

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硬化速度慢，垫层砼浇筑后开始砌承台胎模，往往把垫层踩

踏不成样子，因此为了确保垫层的施工质量，如遇特殊情况

采用先砌承台胎模，后浇承台内垫层，从而确保了垫层砼的

质量。

4、施工垫层时应严格控制垫层标高和平整度，标高

考虑取负值（约30mm），并做好表面压实、抹平、收光工作。

垫层施工完成后应立即将轴线、承台或底板边线投测到垫层

上，以确保下部工序的正常施工。

2截桩接桩：

土方开挖后应由测量员测量实际桩顶标高，用红油漆

标识设计桩顶标高线，截桩采用专用的切割工具，切断桩的

钢筋后再用小锤敲碎多余的混凝土，绝不容许随意敲打预应

力管桩。

接桩填芯参考图集03SG409，接桩钢筋为6Ф18,填芯

长度为1.2m。填芯混凝土为C40。

3基础钢筋绑扎：

经计算后得出基础钢筋配筋，具体计算过程详见后附

件塔吊桩基出的计算书，配筋详图如下。

钢筋的制作绑扎要严格按照设计要求施工，要求绑扎

牢靠，碰撞不变形，绑扎完毕必须经钢筋工长、质检员检验，

合格后方可进行下一道工序的施工。承台上下面钢筋均为Φ

20钢筋加工时，焊接采用闪光对焊、机械成型。钢筋绑扎的

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几个关键点：

1、承台底为双向双层钢筋，钢筋撑脚的数量应保证，

以确保上下层钢筋之间的厚度。钢筋撑脚摆放时应注意避开

桩头钢筋。

2、保证钢筋位置的准确性，在垫层上均弹出中心线

和边线，按线绑扎，绑扎完毕，再拉线检查，避免插筋单根

或整体偏移。

3、避免钢筋整体扭转。绑扎完毕必须经钢筋工长、

质检员检验，合格后方可进行下一道工序施工。

4、垫块数量及位置适当。地下室潮湿环境决定了垫

块数量及位置得当，以确保钢筋保护层，垫块用1：2水泥

砂浆制作。

5、按图纸和规范认真施工，加强施工过程管理。钢

筋绑扎完毕，项目在要自检的基础上，会同公司工程管理处、

建设单位、监理单位对钢筋严格检查。另外及时通知质监站

进行验收，做好隐检记录。

6、浇筑砼时，钢筋绑扎班应及时派人看护预埋螺栓

及钢筋，以免砼的流动带动预埋螺栓或钢筋移位。

4模板安装：

模板选用18mm厚多层胶合板模板；模板的支撑体系，

选用Φ48焊接钢管脚手架作支撑及抱箍。

1、模板安装工艺：第一层模板安装就位→检查对角

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线、垂直和位置→安装立杆及抱箍→第二、三等层模板及抱

箍安装→安全面检查校正→群体固定。

2、先在基槽底弹出基础边线和中心线，再把模板对

准边线，作水平尺校正侧板顶面水平，