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塔式起重机，安装，拆卸和吊装作业危险源辨识

塔式起重机安装、拆卸和吊装施工作业危险源辨识

一、塔吊安装、拆除施工过程中的潜在危险和有害因素工作内容:

1、塔吊安装、拆除现场检查、清理；

2、塔吊基础验收(基础预埋件安装尺寸及高差测量、基础强度及

排水检查)；

3.吊杆、塔帽、平衡臂、配重和拉板的安装和拆卸

4、塔身塔段、附墙安装及拆除；

5、起重机配合作业；

6、电源、电气安装；

7、塔吊调试；

8.安全保护装置的调试。

风险因素的类型风险因素的现有状态导致的后果(危险识别)

1.电休克

1.塔式起重机电源线老化、损坏、外露，带电部分与钢结构接触。

安装前未包扎。门吊没有有效接地。调试塔式起重机时，电会引起触

电。

2.电源插头、插座、开关损坏，带电部分暴露于地面，导致调试

时触电。

3、配电箱进水或被淋湿调试用电导致触电；

4、电气元件、电源带电安装、拆卸未使用的电气绝缘工具和电

气劳动保护用品；

5、配电箱漏电保护器故障；

6.安装现场附近有高压输电线路，与安装的门吊安全距离不够

等。

电击致死

2.起重伤害

1.用于安装塔吊的吊车违反操作规程，吊装“10不吊”的规定导致

重物坠落伤人；

2、安装工人冒险跨越，在起重重物下停留；

3、重物起吊过程中碰撞、挤压操作人员；

4.吊钩和吊索有裂纹，破碎的重物在装载后掉落。

5.捆绑绳的安全系数太低，断丝数达到报废标准，捆绑重物的棱

角与钢丝绳的接触点没有垫片保护，钢丝绳受力后断裂；

6、起重机安全保护装置故障；

7.当起重机提升塔头时，起重机不正确地放置在扭矩范围之外。

起重机被放置在基础柔软且支腿在提升后下沉的位置，等等。

死亡事故、伤残事故

3.物体撞击

1、安装和拆卸塔吊时搬运物料抛掷，抛掷时损坏作业人员；

2.放在吊臂、平衡臂、塔台升降工作台上等高处的工具和材料放

置不稳，或工具从手上脱落，伤及下方操作人员。

3.在锤击连接销等操作时，锤子会飞出伤人，材料的毛边会飞

伤人。

残疾事故

4.从高空坠落

1.在门吊塔头部、吊臂、平衡臂、塔台升降工作台等高处作业时，

在相邻或狭窄的地方，安装人员没有系好安全带或系好安全带但没有

将安全带挂钩挂在牢固的地方，安装人员绊倒、滑倒、碰撞、失去重

心，导致坠落；

2、安装人员未系安全带，站在吊杆上，其他高空作业被阵风吹

落，造成人员从高处坠落；

3.用一只手和另一只手攀登高处；

4、在狭窄的工作面过于拥挤，作业人员在工作面边缘不稳定的

栏杆上；

5.作业不专心。

死亡事故、伤残事故

5.机械损伤

1、安装和调试塔吊时，安装人员用手代替工具靠近或深入塔吊

旋转，移动部件(如:

吊钩滑轮、旋转滑轮、绳筒、减速器开式齿轮、电机轴、制动轮)

等危险部位的操作；

2.当上述活动部件的防护罩损坏或未安装时，其他人员在安装和

调试操作过程中擅自启动设备，造成扭曲、s

2.在安装塔式起重机之前，塔式起重机基础没有经过检查和验

收。预埋件安装尺寸偏差，未经处理被迫安装，导致安装一定高度后

标准节变形和塔身倾斜。

3.标准节螺栓的紧固扭矩不能满足要求，标准节螺栓容易松动或

螺栓不到位，影响塔吊的稳定性和塔身的垂直度。

4.在安装塔式起重机之前，不对标准节、吊臂节和塔帽等结构部

件进行检查。结构件有裂纹、变形或其他缺陷，未经处理擅自安装或

强行安装。

5、有些塔吊基础标准节是加强标准节，安装时没有使用第一节

安装加强标准节，而用普通标准节代替；

6、未按照塔吊技术参数要求的高度安装墙体；

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一、塔吊安装、拆除施工过程中的潜在危险和有害因素工作内容:

1、塔吊安装、拆除现场检查、清理；

2、塔吊基础验收(基础预埋件安装尺寸及高差测量、基础强度及

排水检查)；

3.吊杆、塔帽、平衡臂、配重和拉板的安装和拆

4、塔身塔段、附墙安装及拆除；

5、起重机配合作业；

6、电源、电气安装；