石油油库内浮顶油罐沉盘的原因及预防措施.pdfVIP

措施

本文通过对石油油库罐内浮顶油罐在使用过程中，发

生沉盘的典型案例，进行原因分析，并结合油库生产实际，

从限制储油罐进油流速、内浮顶油罐浮盘的保养等方面，提

出预防内浮顶油罐沉盘的措施，消除内浮顶油罐发生沉盘带

来的风险和损失。

关键词：内浮顶油罐、沉盘、预防措施

浮顶油罐在各类石油库中应用广泛，浮顶是覆盖在油面上

的一种随油面升降的盘状结构物，俗称浮盘。由于正常状态

下的浮盘与油面间几乎不存在气体空间，因而在油品储存安

全性和环保方面起到了明显的作用，同时可以极大地减少油

品储存过程中的油品损耗，可获得一定的经济效益。浮顶油

罐一般分为外浮顶和内浮项两种，外浮顶罐是一种全敞口储

罐，浮盘随油面升降；内浮顶罐是另一种装有浮盘的拱顶罐。

沉盘事故是浮顶油罐生产作业时后果非常严重的恶性事故，

且发生事故后的复原处理较为困难，该类事故的发生，一方

面反映了设计、施工、管理等方面的严重缺陷，另一方面又

造成大量油品泄漏，严重影响生产，污染环境，构成重大火

灾爆炸隐患。

1.内浮顶油罐

内浮顶油罐结构的特点是，在拱顶罐内加一个覆盖在液面

上方的可随储存介质液面升降的浮动顶，同时在罐顶或罐壁

的上部增加通风孔。其优点在油罐内增设浮顶可减少储存介

质的挥发损耗(同立式固定顶油罐相比，内浮油罐可以降低油

品损耗90%-95%），降低由于油品挥发损耗带来的大气污染。

内浮顶油罐主要用于储存轻质油，例如汽油、航空煤油等。

2.浮盘

浮盘是防止储罐内介质挥发的装置，与储存介质为挥发性

液态石油制品的储罐配套使用，是石油化工和环保要求必要

产品。

（1）浮盘的作用

能够降低介质自然挥发量，有利于节能、降耗、安全、环

境保护，增加经济效益。

（2）浮盘的结构

浮盘由防旋装置、量油孔、自动通气阀、人孔、浮筒、边

框架、支柱、密封带、防静电导线等部分组成。

3、沉盘的概念

重量增加，储罐浮盘变形卡盘，导致浮盘沉没或翻转，形成

沉盘。一般表现为两种形态，即沉没式和悬挂式。

二、沉盘危害

1.油品损耗

内浮顶油罐发生沉盘后，油罐内介质挥发加剧，小呼吸、

大呼吸产生的油品损耗量上升，产生额外经济损失。

2.环境污染

内浮顶油罐发生沉盘后，加剧挥发的油气自罐顶通气孔逸

散至大气环境，造成VOCs（挥发性有机物）和NMHC（非甲烷

总烃）排放超标，造成环境污染。

3.中毒窒息

操作人员通过观察口检查浮盘时未站在上风向、进入清罐

维修浮盘过程中，均有可能引发人员中毒窒息。

4.火灾爆炸

内浮顶油罐发生沉盘后，加剧挥发的油气达到爆炸极限浓

度后遇点火源发生火灾爆炸。

三、内浮顶油罐发生沉盘的原因及预防措施

浮盘起伏前进油速度太快：浮盘上升不及致使沉盘。预防措施：内浮顶

油罐在进油时应缓慢开启进罐阀，在进油管未浸没前。进油管流速应控制在

1m/s以下，浸没后管线油流速度应控制在3m/s以下。

2.浮盘变形，导致卡阻：浮盘在长期频繁运行过程中，要

受到油品腐蚀、油品温度变化、气候变化、储罐基础沉降、

罐体的变形、浮盘附件是损坏等因素的影响，浮盘几何形状

和尺寸发生变化，浮盘逐渐变形，出现表血凹凸不平。变形

后浮盘在运行中，由于各处受到浮力不同，以致浮盘倾斜，

浮盘量油导向管卡住，导致油品从密封圈及自动呼吸阀孔跑

漏到浮盘上，出现一边侵油深，一边侵油浅，造成浮盘倾斜，

或因浮盘导向管滑轮卡住，浮盘浮力不能克服其上升阻力时

而沉盘。预防措施：加强对储罐和浮盘检查，发现浮盘和储

罐变形及时修复；在内浮顶罐进油过程中按时巡检（每小时

进行一次巡检），听储罐是否发出金属敲击、摩擦、碰撞等

声音，存在上述异响应立即上报并配合其他判断方法开展详

细检查；

3.浮盘设计存在缺陷、设备制造厂家选材偷工减料、采购部门选型有误，造

成质量缺陷，内浮盘与罐壁局部过大的粗糙度导致密封不严：导致浮力不一致，

浮盘卡阻倾斜而沉盘。预防措施：加强浮盘和储罐施工监督，确保施工质量达标。

4.浮盘上下浮动导致导线和其他部件缠绕，从而下降时：使浮盘倾斜或拉断

导线。预防措施：加强检查，发现导线和其他部件缠绕，及时处理。

由于浮盘密封不严，或者被储罐内壁的毛刺划破等原因，导致密封不严，

油品从密封圈溢出到浮盘