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氯酸钾的生产工艺技术及理化特性

1．氯酸钾的生产工艺

1．1我国氯酸钾典型的生产工艺是二步法。氯化钠溶液经电解得氯酸钠电解液，除溴后与

氯化钾钾进行复分解反应。反应液经冷却结晶，固液分离得半成品，再经干燥、粉碎、包装

得成品。母液经蒸发浓缩、盐析、溶盐后用于化盐。其化学反应方程式为：

1．2也有的采用一步法生产氯酸钾。所谓一步法就是将氯化钾成盐水，直接进入电解槽是

电解成氯酸钾溶液，再冷却结晶、分离干燥、得成品。其化学反应方程式为：

1．3还有化学法生产氯酸钾。化学法具有原料易得、工艺简单、能耗低的特点，但环境污

染严重、消耗量大、成本高、经济效益差。它是作为平衡在氯碱生产过程中产生的氯氯尾

气的一种办法，其化学主程式为：

或者是对用电石法生产聚氯乙烯的过程中产生电石渣的综合利用。其化学反应方程式

是：

1．4以上是用于工业生产氯酸钾的几种生产工艺，基于对生产成本及环境污染的考虑

现在多数的氯酸钾生产厂家主要是以电解法进行生产。

2．氯酸钾的理化性质及用途：

2．1氯酸钾的基本性质：

氯酸钾：英文名称Potassiumchlorate

分子式：KClO3分子量：KClO3=122.55

物理性质：无色透明结晶或白色粉未。溶于水和甘油；不溶于乙醇。熔点：368℃。

化学性质：氯酸钾是一种强力的氧化剂，吞服除能产生高铁血红蛋白使血红蛋白失去携氧功

能而至死外，也能引起溶血性贫血氯酸钾也是一种助燃剂，在无催化剂条件下加热可以发

。

生歧化反应，生成高氯酸钾和氯化钾，再进一步加热高氯酸钾分解成氯化钾和氧气。自身不

可燃。由于氯酸钾是强氧化剂，与碳、硫、磷及有机化合物等混合后，撞击或磨擦时,易发

生燃烧或爆炸，故运输和储存时要求与别的物体隔离，远离热源及火源。

2．2氯酸钾的分解反应机理：

对于氯酸钾热分解反应的反应机理，比较典型的说法是：以MnO为催化剂时，反应（1）

2

在较低温度下（约200℃）就能进行。

如无催化剂存在，小心加热KClO，则KClO先熔化，然后在约420℃时发生歧化反

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应（自身氧化还原反应）：

如继续加热，高氯酸钾在约610℃时熔化，并按下式分解：

综上证明，氯酸钾在常温时，单独存在的情况下，是安全的。在单独存在时，有热源（明

火或暗火）存在的情况下，发生分解反应，不发生燃烧或爆炸，可以说是安全的。

2．3用途：

氯酸钾是一种用途广泛的化工原料，广泛应用于制造火柴、雷管、炸药、烟花、鞭炮及

冶金、医药、化学等行业。主要用于制造火柴头药中的氧化剂，烟花爆竹和火药，印染氧化、

印刷油墨、造纸漂白、医药杀菌防腐、农用除草剂、龙眼的催花剂、信号火箭、爆炸药等,

也是制造高氯酸钾的原料。

3．氯酸钾用于鞭炮生产与其他氧化剂对比的优劣势：

3．1优势：

目前生产爆竹最基本的原材料是氯酸钾、硫磺和铝粉。其中氯酸钾作为氯化剂早在19

世纪中叶，就在花炮生产中成功地得到了就用。在与其他氧化剂相比（如高氯酸钾，硝酸钾

等）它以其分解温度低、爆炸性能好、存放时间长、生产工艺简单而且能产生更明亮和火花，

并且在声响爆竹药中可得到更好的声响，易于点燃，不易“瞎火”等优势。因此以氯酸钾为

氧化剂的混合烟火剂具有良好的可燃性和助色性，再由于其成本上经济，氯酸钾确实是独一

无二的烟火氧化剂材料。在爆竹生产中，以其为氧化剂制成的爆竹具有声音清脆、碎纸率好、

成本低廉等特点，在爆竹生产中得到了广泛的应用。目前为止尚未找到一种在性能上、成本

上、效果上能替代氯酸钾的氧化剂。

另，其它氧化剂制成的爆竹（如高氯酸钾、市售的氯酸盐替代品等），在储存过程中易

吸潮，且吸潮后晒干的爆竹不再能打响（以氯酸钾为氧化剂制成的爆竹吸潮后晒干，不会影

响爆竹的质量），这将给爆竹生产厂家、销售终端储存、销售爆竹时带来了巨大的经营风险。

3．2劣势：

氯酸钾在与碳、硫、磷、有机物及一些金属粉末混合后的混合体，其磨擦感度及撞击感

度都较其他氧化剂高。在生产爆竹过程中，在配好成药或制成成品后，如果生产操作不正确

或不规范，或者储存运输过程