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3.2渐开线齿轮加工方法和变位齿轮

一、齿轮轮齿的加工方法1.仿形法???仿形法是在普通铣床上用轴向剖面形状与被切齿轮齿槽形状完全相同的铣刀切制齿轮的方法，如图所示。铣完一个齿槽后，分度头将齿坯转过3600/z，再铣下一个齿槽，直到铣出所有的齿槽。3.2渐开线齿轮加工方法和变位齿轮

???仿形法加工方便易行，但精度难以保证。由于渐开线齿廓形状取决于基圆的大小，而基圆半径rb=(mzcosα)/2，故齿廓形状与m、z、α有关。欲加工精确齿廓，对模数和压力角相同的、齿数不同的齿轮，应采用不同的刀具，而这在实际中是不可能的。生产中通常用同一号铣刀切制同模数、不同齿数的齿轮，故齿形通常是近似的。表中列出了1-8号圆盘铣刀加工齿轮的齿数范围。刀工齿数范围12-1314-1617-2021-2526-3435-5455-134135以上表1-1-1圆盘铣刀加工齿数的范围3.2渐开线齿轮加工方法和变位齿轮

2.?范成法利用一对齿轮无侧隙啮合时两轮的齿廓互为包络线的原理加工齿轮的。加工时刀具与齿坯的运动就像一对互相啮合的齿轮，最后刀具将齿坯切出渐开线齿廓。范成法切制齿轮常用的刀具有三种：

a齿轮插刀?是一个齿廓为刀刃的外齿轮；

b齿条插刀?是一个齿廓为刀刃的齿条；插直齿插斜齿3.2渐开线齿轮加工方法和变位齿轮

C齿轮滚刀像梯形螺纹的螺杆，轴向剖面齿廓为精确的直线齿廓，滚刀转动时相当于齿条在移动。可实现连续加工，生产率高。???用范成法加工齿轮时，只要刀具与被切齿轮的模数和压力角相同，不论被加工齿轮的齿数是多少，都可以用同一把刀具来加工，这给生产带来了很大的方便，因此范成法得到了广泛的应用。3.2渐开线齿轮加工方法和变位齿轮

二.根切现象与最少齿数

概念：用范成法加工齿轮时，被加工齿轮齿根附近的渐开线齿廓将被切去一部分，这种现象称为根切。后果：削弱了轮齿的抗弯强度，重合度减小，导致传动的不平稳原因：若刀具的齿顶线（或齿顶圆）超过理论啮合线极限点N标准齿轮不产生根切的最少齿数：???防止：若需ZZmin,采用变位齿轮3.2渐开线齿轮加工方法和变位齿轮

三、变位齿轮传动变位齿轮:改变刀具与齿坯相对位置后切制出来的齿轮。变位量：刀具移动的距离xm变位系数：x正变位：刀具远离轮心的变位，x0负变位：刀具移近轮心的变位,x0标准齿轮:变位系数x=0的齿轮。3.2渐开线齿轮加工方法和变位齿轮