热处理设备常用材料课二课件.pptVIP

2-1耐火材料凡是能够抵抗高温并承受在高温下所产生的物理、化学作用的材料，统称为耐火材料。一、耐火材料的性能耐火材料的性能可以分为物理性能和工作性能。物理性能：体积密度，真比重，气孔率，吸水率，透气性，耐压强度，热膨胀性，导电性，热容量等。工作性能：耐火度，高温结构强度，化学稳定性，体积稳定性，耐急冷急热性等。1．耐火度耐火度是耐火材料抵抗高温作用的性能，表示材料受热后软化到一定程度时的温度。1

按耐火度的不同，可将耐火材料分为：(1)普通耐火材料：耐火度为1580℃-1770℃；(2)高级耐火材料：耐火度为1770℃-2000℃；(3)特级耐火材料：耐火度为2000℃以上。耐火材料的耐火度主要决定于成分，它不是熔点，也不是实际使用温度。见下表2-1表2-1耐火材料的耐火度和使用温度2

2．高温结构强度—荷重软化点荷重软化点是作为评定耐火材料高温结构强度的指标。荷重软化点是指在固定的压力下，耐火材料开始变形及变形到一定程度时的温度。见表2-2在这个压力下按一定的加热速度升温，测出试样开始变形的温度称为荷重软化开始点；试样压缩变形达4％、40%的温度，称为荷重软化4％或40%的软化点。一般情况下耐火材料的使用温度应低于荷重软化点。3

2-2常见耐火材料荷重软化点4

3．高温下的化学稳定性它是指耐火材料在高温下抵抗熔渣、熔盐、电热体、炉内气氛等的化学作用和物理作用的性能。4．耐急冷急热性（热震稳定性）它是耐火砖热稳定性的指标，它表示制品抵抗温度急剧变化而不损坏的性质。耐急冷急热性和耐火制品的物理性能、形状大小等因素有关。测定时将耐火制品加热到850℃,然后放入流动的冷水中冷却，反复进行直至破碎至其重量损失20%时的次数。该次数做为耐火制品的5耐急冷急热性的指标。

5.体积稳定性耐火材料(砖)在高温下长期使用时，其相成分会继续变化，产生再结晶和进一步烧结现象，因此耐火砖体积会发生收缩或膨胀。这种收缩(或膨胀)是不可逆的，称做残余收缩(或膨胀)，又称重烧收缩(或膨胀)。若体积变化过大，会使炉体变形，砌体强度和寿命受到影响，严重时会造成砌体损坏。特别在砌筑拱顶时更应注意不要采用残余变形过大的耐火砖。一般要求各种耐火制品的残余胀缩不超过0.5~1.0%。粘土砖和高铝砖的重烧线收缩为0.51%(1350℃)，硅砖的重烧线膨胀为0.8%。6

二、常用耐火材料热处理炉常用耐火材料有：粘土砖、高铝砖、轻质耐火粘土砖、硅酸铝耐火纤维和耐火混凝土、耐火涂料等。1．耐火粘土砖粘土砖的主要成分是：30%-48％A1Ｏ，50%-2３60%SiO，其余为各种金属氧化物等。属弱酸性，荷重软2化点为1350℃，耐急冷急热性好，原料来源广泛，7

是最常用的耐火材料。可用于砌筑炉顶、炉底、炉墙及燃烧室等。(使用温度：1300-1400℃）。铁铬铝电热体合金与粘土砖有化学反应，使用粘土砖会使铁铬铝合金受腐蚀。粘土砖在控制气氛中易受CO、H的侵蚀而损坏。28

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2．高铝砖高铝砖中含AlO大于48%，其余主要是SiO，杂232质很少。随AlO含量的增加，颜色变浅。当AlO大于232385%，变为白色，叫白刚玉。其耐火度和高温结构强度都高于粘土砖，属中性，化学稳定性好，多用于高温热处理炉及电阻丝或电阻带的搁砖、热电偶导管、马弗炉的炉芯等。（使用温度：1500℃左右，也有说1650-1670℃）10

3．轻质耐火砖与超轻质耐火砖轻质耐火砖一般是粘土砖，也有高铝砖。其成分与一般粘土砖和高铝砖相同，但因制造方法不同，其气孔率很高，体积密度很小，轻质粘土砖为，超轻质粘土砖可小于0.3g/cm般粘土砖为2.1-2.2g/cm)，因此保温性好.3(一3轻质砖与超轻质砖热容量小(炉子的蓄热损失小)；但是，高温强度低，高温化学稳定性差，宜用做炉墙和炉顶。在高温结构强度和耐火度满足要求的情况下，应尽可能选用轻质粘土砖。（使用温度：1150-1400℃）11

4．碳化硅耐火制品碳化硅耐火制品主要化学成分是SiO，其耐火度2高，高温结构强度高，抗磨性、耐急热性好，导热性及导电性好。根据其制造工艺的不同，可用作高温炉、的电热元件马弗炉的马弗罐、高温炉的炉底板等。(使用温度：1350℃左右).12

5．耐火纤维是一种新型的耐火材料。特点：耐火，保温，体积密度小，热导率小，比热容小，耐急冷急热性好。根据原料不同分类：硅酸铝、石英、氧化铝和石墨耐火纤维等。产品：纤维毡、纤维板、纤维砖、纤维绳等。13

6．耐火混凝土耐火混凝土是以一定粒度的矾土熟料为骨料，细粉状矾土熟料为掺合料加水，按一定比例混合，用水泥胶结、成型、硬化后得到的耐火材料。优点:可以浇捣成整体炉衬，便于制造复杂构件，修炉和砌炉的速度快，炉子寿命长，成本低。缺点:耐火度低于耐火砖。