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涉爆粉尘企业安全专家检查表2017版
7-
涉爆粉尘企业安全专家检查表
检查企业:检查时间:
序号
检查项目
检查内容
检查情况
1
建构
筑物
建构筑物结构及安全间距是否合规
=1\*GB3①建筑物宜为单层建筑,屋顶宜用轻型结构。=2\*GB3②多层建筑物宜采用框架结构;不能使用框架结构的建筑物应在墙上设置符合要求的泄爆口,泄压(口)的朝向应避开人员密集场所和主要交通道路。=3\*GB3③厂房建筑物内设有粉尘涉爆生产加工区,建筑物与居民区、教育、医院、商业等重要公共建筑之间的防火间距≥50m,与民用建筑之间的防火间距≥25m,与明火或散发火花地点宜>30m。=4\*GB3④粉尘爆炸危险的区域不得设置办公室、会议室、休息室、危险化学品仓库等。
2
2
安全出口与警示标志
安全出口与警示标志
是否按规定设置应急出口、疏散通道等
是否按规定设置应急出口、疏散通道等
=1\*GB3①生产经营场所应当设有符合紧急疏散要求的应急门、疏散通道、应急照明、标志明显,应保持安全通道畅通,不得堆放任何物品,应符合(GB50016-2014)的相关规定。=2\*GB3②爆炸危险区域应设有两个以上安全出口,其中至少有一个通向非爆炸危险区域,其安全出口的门应当向爆炸危险性较小的区域侧开启。=3\*GB3③生产经营单位应当在有粉尘爆炸危险因素的生产经营场所和除尘器、风管等设备上设置明显的安全警示标志。
4
除尘系统
除尘器
=1\*GB3①袋式除尘器应采用阻燃和不产生静电的布袋,应采用脉冲喷吹等强力清灰方式进行可靠清灰,滤袋积尘残留厚度≤1mm;
=2\*GB3②清灰气源应符合产品说明书规定要求,袋式外滤除尘器的进出口风管应设风压监测装置,当进、出口风压力变化>允许值的20%时,监测装置应报警。
=3\*GB3③确定合理清理维保周期,并详细记录。
=4\*GB3④铝镁等金属粉尘生产、收集、贮存必须按照GB15577要求配备防水防潮及防止粉尘自燃设施,采用湿式除尘应有防止产生氢气积聚的措施,应保持通风良好。
=5\*GB3⑤干式除尘器应设置锁气卸灰装置,该装置工作周期满足灰斗内无粉尘堆积,应设置运行异常及故障停机状况时监控、报警装置及发出信号。
⑥湿式除尘器水量、水压应能满足除去内部粉尘的要求,并设置水量、水压下限监测报警装置,水及过滤池(箱)不应密闭、结冰,应通风良好。
4
除尘系统
除尘器输灰装置
=1\*GB3①气力、刮板、螺旋输灰装置应通畅无堵塞,管道长度≥10米应按标准设置泄爆口等防爆装置。
=2\*GB3②输灰装置卸出的粉尘采取粉尘仓或筒仓收集,采用控制粉尘飘散的尘降及排气措施,监控收集粉尘料位。
5
斗式提升机
燃爆性粉尘物料用斗式提升机是否规范设置卸爆口、防静电、摩擦安全装置
=1\*GB3①斗式提升机应设置打滑、跑偏等安全保护装置,应与紧急停机装置联锁,动作时间≤0.1s。
=2\*GB3②斗式提升机机桶的外壳、机头、机座和连接管应密封、不漏尘,均应保持连通、可靠接地,形成良好回路;密封件应采用阻燃材料,畚斗应具阻燃、防静电性能。
=3\*GB3③斗式提升机应按规定设卸爆口,机头顶部卸爆口宜引出室外,导管长度不应超过3米。
6
作业安全
班前检查及通风除尘设施启停运行情况
在粉尘爆炸危险场所作业前,要先检查各类仪器、仪表、装置是否正常,并将检查情况如实记录;粉尘除、排尘系统的排风风机运行要先开启(运行10分钟)后停止(作业完全停止后运行10分钟)。
消防器材是否按标准、规范配备
粉尘环境爆炸危险区应按GB500140规定要求配备专用灭火器和室外消防栓,铝镁粉尘应采用D类灭火器材、覆盖剂进行灭火。占地面积大于300㎡的厂房和仓库应按标准设置室内消火栓系统。
6
作业安全
作业场所粉尘清扫是否规范
=1\*GB3①企业应按照GB15577规定建立定期清扫粉尘制度,每班对作业现场及时全面规范清理。
=2\*GB3②清扫粉尘时采用不产生扬尘的清扫方式和不产生火花的清扫工具。
是否正确佩戴劳保防护用品
企业应为可燃粉尘作业人员配备防尘口罩、防噪耳塞、防静电手套、防静电鞋、防静电服或棉布工作服、防尘服、阻燃防护服等个体防护装备。禁止穿化纤类易产生静电的工装。
备注:此检查结论仅反应检查时企业当前现状的基本情况。
企业负责人签字:专家签字;
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