涉氨制冷企业检查表.doc

涉氨制冷企业检查表

涉氨制冷企业检查表

基本信息

企业名称

企业负责人

联系电话

企业安全

生产负责人

联系电话

检查人员

检查时间

基础管理检查内容

序号

检查项目

检查内容

检查结果

主要问题

1

安全生产责任制

是否建立安全生产责任制，明确规定主要负责人、管理人员、有关部门等的安全生产职责。

是□否□

2

安全规章制度和操作规程

（1）是否建立安全教育培训制度，消防/防火安全制度，用电安全管理制度，交接班制度，巡检制度，设备维护保养制度，安全生产会议、安全生产资金投入、安全生产教育培训和特种作业人员管理、劳动防护用品管理、安全设施和设备管理、职业病防治管理、安全生产检查、危险作业管理、事故隐患排查治理、重大危险源监控管理、安全生产奖惩、调查处理等制度。

是□否□

（2）是否建立制定主要设备的操作规程，至少包括：制冷压缩机操作规程、制冷辅助设备操作规程、库房降温操作规程、蒸发器除霜操作规程、制冷系统充氨操作规程、救护设施操作规程、冷库内商品堆码操作规程等。

是□否□

7

冷库建设

（1）冷库是否由具备冷库工程设计、压力管道设计资质的设计单位按相关标准设计。检查压力管道存档图纸资料，重点查图纸的合法性和有效性。压力管道安装监检资料是否齐全，是否按规定办理使用登记，设备是否在检验有效期内，安装单位有否有资质。对压力管道范围按照定义和目录执行。制冷管道系统应采用氨专用阀门和配件，其公称压力不应小于2.5MPa（表压），并不得有铜质和镀锌、镀锡的零配件。设备、管道颜色按附表涂敷。蒸发器、氨液分离器等设备的节流阀，禁止用截止阀代替。

2013年12月以后安装的热氨吹霜管道和低压侧压力管道的对接焊接接头应进行100%射线检测合格，角焊缝100%磁粉或渗透检测合格，高压侧压力管道不少于20%射线检测，角焊缝应100%磁粉或渗透检测合格。射线技术等级不低于AB级，合格级别不低于Ⅲ级，磁粉或渗透检测合格级别不低于Ⅰ级（检查属特种设备的部分）。对接接头必须采用全焊透的焊接工艺，如氩弧焊打底、管道开坡口等。

如果需要采用热氨融霜工艺，必须设置有效的防止产生超压、液击的控制装置

氨压缩机房贮氨器应设围堰，且高度不低于0.25m,容积大于储罐容积。

是□否□

（2）冷库是否使用具有相关生产资质企业制造的制冷设备。制冷设备是否具有合格证，并在有效使用期内。

是□否□

（3）冷库施工单位是否具备相应施工资质，竣工后是否办理验收手续。

是□否□

（4）冷库投产运行相关手续是否齐备。是否按要求落实建设项目安全设施“三同时”手续。

是□否□

（5）包装间、分割间、产品整理间等人员较多房间的空调系统严禁采用氨直接蒸发制冷系统。

是□否□

（6）氨气、液管线严禁通过有人员办公、休息和居住的建筑物。

是□否□

（7）液氨厂房与民用建筑的防火间距不应小于25m，距重要的公共建筑不宜小于50m。液氨车间、仓库不得与员工宿舍在同一座建筑物内。

是□否□

（8）变配电所和氨制冷机房贴邻共用的隔墙必须采用防火墙，该墙上穿管等采用不燃材料严密封堵。制冷站的自动控制室或操作人员值班室应与机器间隔开，并应设固定密封观察窗。制冷机房、变配电室的门应向外开启，并采用手开门。

是□否□

（9）加工间与速冻机等液氨使用设备安全封闭隔离情况。

是□否□

8

安全设施

（1）氨制冷机房贮氨器等重要部位是否安装氨气浓度检测报警仪器，并与事故排风机自动开启联动；贮氨器上方是否设置水喷淋系统。制冷系统宜装设紧急泄氨器，在紧急情况下，可将系统中的氨液溶于水中（每1kg/min的氨至少应提供17L/min的水）排至经有关部门批准的贮罐、水池。冷凝器应设断水及冷凝压力超压报警装置、压力表和安全阀；冷却水出口、给水主管应设温度计，蒸发式冷凝器应增设风机故障报警装置。每台氨压缩机的吸排气侧、冷凝器、贮氨器、分配站、氨液分离器、集油器、充氨站、热氨管道和空分回气管等应设压力表或真空压力表。氨压力表和真空压力表应采用氨专用的，其精度要求高压侧不应低于1.5（1.6）级，低压侧不应低于2.5级，并宜带饱和温度刻度，其量程不得小于工作压力的1.5倍，不得大于工作压力的3倍。距观察地面2m时，其直径不宜小于100mm，距观察地面2-3m时，其直径不宜小于160mm。压力表的安装高度距观察地面不应超过3m（检查属特种设备的部分）。贮液器、氨液分离器、集油器等均应设氨用液位指示器或防霜液位计（0℃以下的容器用防霜液位计），其设计压力不应低于2.5MPa（表压）。玻璃板（管）液位指示器两端连接件应有自动关闭装置，采用玻璃管应有防护设施。

是□否□

（2）制冷压缩机启动柜是否设有紧急停机按钮。冷凝器与贮氨器之间应设均压管，运行中均压管应呈开启状态。两台