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关于6S管理心得体会范文（精选8篇）

6S管理心得体会1

“6S”管理制度是厂部新进推行的一项制度，是一项规范化、制度化、见效快，易操

作的有效管理制度。

“6S”管理可以有效地提高工作效率，通过清理、整顿，将常用不常用物品分清楚，

将一些专用性的工具放在固定的位置，有效地减少了寻找东西时因一时找不到而浪费时间，

有效提高工作效率。

“6S”管理可以有效地确保安全，我们车间是一个集高空作业、高温作业，机械性作

业等多项特点为一体的特色车间，因此车间的危险性源头较多。车间做好了安全标识，对

危险物品的标志性提示，使职工对各项危险都有了认知，有效地减少了危险性。

“6S”管理可以提高管理效率，经过一段时间的坚持执行，使职工能够积极主动地去

清理，整顿日常的工作场所，并能使其保持一种清洁整齐的状态，使班组的管理比较容易，

更易管理。

“6S”管理可以提高职工的素，经过一段时间的执行，使班组职工都认识到工作不

仅要做好而且要做精做细，需不断地提高工作的质量，职工的爱岗敬业，主人翁的精神得

到不断地提升，更有利于班组的管理工作。

6S”管理有利于班组建立一支高素质、高能力、高责任心的员工队伍，使班组的工作

质量得到有效地提升。有利于创造一个干净、整洁、有序、安全的工作现场，也有利于激

发员工的潜能，工作责任心，培爱岗敬业的精神，有效地减少一些拖拉，懒散现象。6S”

管理可以有效地促进班组工作做好，提高警惕班组的战斗力。

6S管理心得体会2

“6S”管理是本年度厂办提出的工作思路，目的是使全体员工在工作中切实实行“6S”，

让“6S”深入人心，以此促进企业形象，提高工作效率，改善工作环境，为企业的壮大打

好奠基石，以下是实行“6S”管理的心得体会。

“6S”现场管理模式是经实践证明的一种先进、实用性细的现场管理系统方法，包括

整理、整顿、清扫、规范、素、安全六在部分，主要功能是为企业解决用好空间，用足

空间保持环境整洁，形成良好的习惯，重视安全问题，这也是我们车间一贯坚持的工作理

念，以保证生产的安全运行，降低消耗，争取产品的最大利润化。。

炼焦车间作为机焦一厂的第一大车间，人员多，机械设备多，且各机械设备连续运转，

这就相应的要求我们需要出更大的精力，来保证各项指标达到要求，我们在几届车间主

任领导的共同努力下，以ISO9000为基石，逐步完善了各种制度，制定了祥细的人员培训

计划，以人为主，提高人有主观能力，主观能动性，负责对所属设备的维护保监护，不

以恶小而不为，从细小做起，发现隐患及故障后及时整改和处理，同时作为基层管理，我

们坚持厂办提出的支动式管理，班组巡检过程中，认真检查和积极采纳各岗职工提出的合

理化建议，并及时联系维修进行有效整改和解决处理，以便是各种设备保持完好的生产状

态，从而使达到安全生产的目的。

安全是最重要的，我们要以“6S”管理的要求证明“6S”的精要：常组织、常整顿、

常清洁、常规范、常自律。“6S“管理这5常是持久性的，不是一天或一年就可以完事大

吉，这就需要我们基层管理者和每位在职员工坚持不懈地去努力、去完成，需要我们日复

一日、年复一年地坚持才能保证，更需要的是每位员工的共同努力，时刻绷紧安全这根弦。

以高度的主人翁责任感对待我们每一天的工作，只有这样才能实现安全是最大的节约

这一宏伟目标。

现在我们的工作离厂办提出的“6S“管理工作思路还有一定的差距，这就要求我们在

以后的工作中不断提高警惕自我素质，找出差距、弥补不足、完善自我只有这样，我们的

工作才会有突破，有发展，真正做到规范管理，创新管理。

6S管理心得体会3

首先感谢公司给我们提供了这么好的学习机会。通过对6S管理的学习，使我深刻认识

到6S管理是一种实用性极强的现场管理模式，将6S理念渗入进员工工作的每一个环节后，

能够明显提高一个企业的整体形象和员工的整体工作效率，推进企业进入一个良性循环，

在为企业创造更大利润的同时，也为员工提供了一个整洁、舒适的工作环境。

6S管理内容包括整理、整顿、清