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模板门式脚手架支撑搭设方案

该方案根据《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ128—2000）、《建筑

施工安全检查标准》（JGJ59—99）为编制依据。

一、概况

本工程位于广州市花都区风神大道8号，由广州市风神汽车有限公司投资兴建，湖

北公力工程咨询服务有限公司监理，东风设计研究院有限公司设计，南通四建集团有限

公司总承包施工。总装车间为单层建筑，厂房主体结构形式为全钢结构。内部局部设二

层生产辅房，车间二层办公用房也为全钢结构，车间贴建独立卫生间为砖混结构。本工

程总建筑面积78076.04平方米，其中车间主体建筑面积为65501.66平方米。

本工程辅房二层为肋型压板砼结构。

二、搭设要求

支撑架的设置应满足可靠承受模板荷载、确保沉降、变形、位移均符合规定、绝

对避免出现坍塌和跨架的要求，并应注意确保以下三点：

⑴承力点应设在支柱或靠近支柱处，避免水平杆跨中受力。

⑵充分考虑施工中可能出现的最大荷载作用，并确保其仍有2倍的安全系数。

⑶支柱基底绝对可靠，不得发生严重变形。

三、模板安装

1、模板安装的一般要求

竖向结构钢筋等隐蔽工程验收完毕、施工缝处理完毕后准备模板安装。安装柱模前，

要清除杂物，焊接或修整模板的定位预埋件，做好测量放线工作，抹好模板下的找平砂

浆。

模板组装要严格按照模板配板图尺寸拼装成整体，模板在现场拼装时，要控制好相

邻板面之间拼缝，两板接头处要加设卡子，以防漏浆，拼装完成后用钢丝把模板和竖向

钢管绑扎牢固，以保持模板的整体性。拼装的精度要求如下：

1、两块模板之间拼缝≤1

2、相邻模板之间高低差≤1

3、模板平整度≤2

4、模板平面尺寸偏差±3

2、模板定位

（1）梁、板模板安装顺序及技术要点

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①模板安装顺序

模板定位、垂直度调整→模板加固→验收→混凝土浇筑→拆模

②技术要点

安装梁、板模板前，要首先检查梁、板模板支架的稳定性。在稳定的支架上先根据

楼面上的轴线位置和梁控制线以及标高位置安置梁、板的底模。根据施工组织设计的要

求，待钢筋绑扎校正完毕，且隐蔽工程验收完毕后，再支设梁的侧模或板的周边模板。

并在板或梁的适当位置预留方孔，以便在混凝土浇筑之前清理模板内的杂物。模板支设

完毕后，要严格进行检查，保证架体稳定，支设牢固，拼缝严密，浇筑混凝土时不涨模，

不漏浆。

（2）楼板模板安装顺序及技术要点

①模板安装顺序

满堂满堂脚手架→主龙骨→次龙骨→柱头模板龙骨→柱头模板、顶板模板→拼装→顶

板内、外墙柱头模板龙骨→模板调整验收→进行下道工序

②技术要点

楼板模板当采用单块就位时，宜以每个铺设单元从四周先用阴角模板与墙、梁模板

连接，然后向中央铺设，按设计要求起拱(跨度大于4m时，起拱0.2％)，起拱部位为中

间起拱，四周不起拱。

6、模板构造

1、板底横向支撑采用：木方:50×100mm，支撑间距250mm，纵向支撑采用：12.6

号槽钢。门架平行于梁截面形式支撑，脚手架横距1m，纵距1m，步距1.95m。

2、门架作模板支撑时，架距和间距应根据支撑高度、荷载情况等条件确定。楼板

模板支撑的间距由荷载、施工条件选择，一般不宜大于1.2m。

门架、梯型架、可调托座应根据支模板高度配置。调整模板支撑高度宜采用可调托

座，不宜采用可调底座，采用固定托座时，可采用木楔调节高度。

门架用于梁模板支撑时，有门架平行和垂直于梁轴线的两种布置方式。门架垂直于

粱轴线布置时，门架之间应设置交叉支撑和水平加固杆，架距根据荷载情况可采用1.8m

或o.9m两种。门架平行于梁轴线布置时，应将两门架进行可靠连接。连接方式可采用交

叉支撑或水平连杆。

门架用于楼板模板支撑时，应按满堂脚手架构造要求设置水平加固杆，剪刀撑。架

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