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质量管理奖惩细则

1、目的

为完善本公司质量管理制度，加强对产品加工的过程控制，提高产品质量，提高客户满意度，通过奖优罚劣的手段，提高员工的积极性、责任感，激励员工全员参与，连续提高产品品质，特制定本细则。

2、合用范围

本细则合用于从进料到产品交付客户与产品质量有关的所有部门和人员。

3、职责

1.品质部负责质量取证工作，各部门协助配合。

2.公司副总、品质部负责人负责质量奖惩处置工作。

4、质量事故的定性范围及类别

根据产品的加工流程和作业规范规定，下列行为/现象均属于违反工艺纪律导致发生质量事故：

4.1工艺标准文献编制错误导致加工错误发生质量问题的；

4.2错领工艺标准文献导致加工错误发生质量问题的；

4.3原辅材料、工装器具等未进行检查验收直接上线使用的；

4.4原辅材料、工装器具等未进行外观自检确认直接上线使用发生质量问题的；

4.5未按工艺标准规定操作，导致设备器具损坏或产品出现质量问题的；

4.6没有按标准进行首检、自检和巡检出现质量问题的；

4.7因错检、漏检检查项目，致使不合格原材料进厂、不合格品流入下工序或客户端的；

4.8因物料/产品保管不善，导致报废/降级/返工/退货的；

4.9因无标记或标记填写错误而错发材料/产品，发生质量问题的；

4.10未按标准规定包装导致产品受损，交付延误或客户投诉的；

4.11各类记录报表，台帐和原始记录不真实、不完整导致无法追溯的；

4.12对质量问题没有进行因素分析并按期整改的。

5、奖励细则

5.1操作员工的奖励

5.1.1及时发现本工序产品质量隐患，避免批量不合格品发生的员工，给予10元/次奖励；

5.1.2发现工艺/技术文献等编写错误，避免产生严重后果者，每发现一次，视其影响限度，给予奖励10-50元/次；

5.1.3发现检查员将不合格品误判为合格品，避免或减少质量损失者，每发现一次，视其影响限度，给予奖励10-50元/次；

5.1.4及时发现上工序产品存在质量问题，避免不合格品继续使用者，每发现一次，给予奖励10元/次；

5.1.5对本工序存在的质量问题或隐患，能积极提出改善建议被采纳者，视其改善效益，给予奖励20-100元/次。

5.1.6月度质量事故和工艺纪律检查记录中，在本职工作中未发生质量事故，且遵守工艺纪律积极配合完毕质量工作的员工，由所属部门主管和品质部主管共同评选推举为“质量楷模”，经审查拟定后，给予50元奖励，视员工表现情况，推举1-3人(原始数据来源于《半成品内部品质异常汇总》、《终检品质异常汇总》和《工艺纪律检查月度报表》等,品质部负责月度记录)。

5.2专职质检员的奖励

5.2.1IQC/OQC：月度质量事故和工艺纪律检查记录中，当月检查误判次数为0次且遵守工艺纪律积极完毕质量工作的员工，给予奖励50元/人(原始数据来源于《进料检查日报表》、《最终检查日报表》、《不合格品告知单》和《工艺纪律检查月度报表》等,品质部负责月度记录)。

5.2.2IPQC：月度质量事故和工艺纪律检查记录中，当月检查误判次数为0次且遵守工艺纪律积极完毕质量工作的员工，给予奖励50元/人(原始数据来源于《过程检查日报表》、《不合格品告知单》和《工艺纪律检查月度报表》等,品质部负责月度记录)。

5.2.3对本岗位工作存在的质量问题或隐患，能积极提出改善建议被采纳者，视其改善效益，给予奖励20-100元/次。

5.3各职能人员的奖励（仓库/采购/技术/销售/维修工/文员等）

5.3.1月度总结中，在本职工作上从未发生因人为失误而导致质量事故者；由其部门主管推举表现优异者申请奖励，视其职务重要度给予奖励10-50元/人。(原始数据由各部门主管自行收集，并给合《不合格品告知单》及《质量月度报告》进行最终评估)

5.3.2对本职工作上存在的质量问题或隐患，能积极提出改善建议被采纳者，视其改善效益，给予奖励20-100元/次。

5.3.3在质量改善工作上有重大突出奉献者，由公司总经理或副总经理颁发特别奖，并召开表彰会进行表彰。

5.4管理层的奖励

5.4.1月度记录中,本单位/部门未因人为失误产生批量不合格，且制程抽检合格率及成品不良率均达成目的者；给予其负责人奖励50元/人(原始数据来源于《不合格品告知单》、《客户投诉登记表》和《质量月度报告》,品质部负责月度记录)。

5.4.2工艺纪律检查月度记录，表现优秀的部门，给予部门负责人奖励30元/人。

6、处罚细则

6.1、操作员工的处罚

6.1.1未送首件产品确认，导致批量不合格者，给予处罚30元/次，并承担相应的返工或补偿责任。

6.1.2未贯彻自检，导致批量不合格者，给予处罚20元/次，并承担相应的返工或