大楼幕墙工程施工幕墙施工工艺.docx

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大楼幕墙工程施工幕墙施工工艺

目录

TOC\h\z\u7.1施工工艺流程 1

7.1.1吊篮施工工艺流程 1

7.1.2玻璃幕墙施工工艺流程 2

7.1.3铝板幕墙施工工艺流程 2

7.1.4装配式框架幕墙施工工艺推广(备选) 3

7.2施工方法 6

7.2.1玻璃幕墙施工方法 6

7.2.2预埋件的检测及清理 9

7.2.3转接件立柱、横梁安装： 11

7.2.4保温及防火岩棉的安装 12

7.2.5开启窗组框： 13

7.2.6面板安装 14

7.2.7型材加工 16

7.2.8铝板幕墙施工方法 26

7.2.9石材幕墙施工方法 28

7.3幕墙验收要求 32

7.3.1玻璃幕墙验收标准 32

7.3.2石材幕墙验收标准 33

7.3.3幕墙验收程序、内容及相关人员 34

7.1施工工艺流程

7.1.1吊篮施工工艺流程

施工准备

施工准备

组装吊篮支架

安装配重

安装支架钢丝绳

组装篮筐

安装提升机、安全锁、电器箱

安装吊篮钢丝绳

验收使用

7.1.2玻璃幕墙施工工艺流程

测量放线

测量放线

后置埋件安装

安装连接钢件

安装竖向骨架

安装横龙骨

防火、避雷构造安装

安装玻璃

打胶清理、验收

7.1.3铝板幕墙施工工艺流程

施工准备

施工准备

测量放线

预埋件安装

安装立柱

安装横梁

安装铝板

打胶清理、验收

7.1.4装配式框架幕墙施工工艺推广(备选)

本工程关于中建八局第二建设有限公司新工艺推广，考虑使用装配式框架幕墙施工工艺（备选），将龙骨构件运到施工楼层进行现场组装，然后再采用可移动伸缩式单臂吊机完成板块的起重吊装，节省了龙骨安装时间（在主体结构未完成封顶的情况下）。

7.1.4-1可移动伸缩式单臂吊机

吊装前将安装好的整体骨架板块移动至待安装位置，准备吊装专用的钢丝绳，吊装钢丝绳的一端采用专用的防脱挂钩及卡扣与板块上的转接件连接，将所有连在转接件上的吊装钢丝绳的另一端通过卡扣固定在一起，挂接在吊机的吊装挂钩上，检查所有吊装件是否安装连接牢固。操纵吊机将幕墙板块吊起，上层人员密切关注板块的吊装姿态，下层人员扶住幕墙板块，将板块吊至外墙安装点上方高度300mm左右，下层安装人员开始控制板块，上层人员稳住板块姿态，通过吊机缓慢放开吊绳，将幕墙板块垂直放下至安装位置上，开始安装整体龙骨板块。

安装时先将幕墙板块立柱与下方立柱插芯插接，通过水平仪校核横梁立柱的位置偏差，存在误差的地方及时调整，龙骨安装质量需符合验收标准中的框架式幕墙安装

允许偏差要求。整体大面及转角的玻璃幕墙龙骨板块安装与条形玻璃幕墙安装步骤一致，区别在于板块之间的横龙骨后期利用吊篮进行安装，完成整体骨架系统。

板块临时焊接固定：顺序吊装施工完成整体框架符合要求后由上层电焊工在转接件处进行点焊，完成板块临时固定，剩余板块由低到高依次整层安装，最终在无电动吊篮的情况下完成幕墙龙骨的安装。

7.1.4-2幕墙龙骨整体板块安装顺序示意图

层间防火、保温、避雷及玻璃面板、开启扇等安装

整体骨架安装完成后，开始搭设施工吊篮，完成幕墙的层间满焊固定，根据图纸要求，安装上下防火铁皮封修、幕墙层间避雷网格、幕墙层间防火及保温岩棉等。安装过程中及时报验，隐蔽工作验收完成后，使用铝合金压板、M6*20不锈钢螺栓组件将玻璃面板固定在骨架上。开启扇采用铰链式安装方式，锁具使用两点锁，配合开启扇风撑将窗户固定到位。

打注密封胶，完成幕墙施工

幕墙玻璃面板及外装饰条安装完成后，充分清洁板材间缝隙，打注硅酮耐候密封胶，

最终完成整体框架幕墙的施工，交付验收使用。

7.2施工方法

7.2.1玻璃幕墙施工方法

A.基准点、线的确认

该幕墙测量放线，依据总承包单位提供的内控线及基点布置图，检查总包单位初始已弹的控制线、轴线、起始标高以及底层的基准点，是否清晰或损坏，进一步了解具体的位置，以及相互之间的关系，结合幕墙设计图、建筑结构图进行认可，经检查确认后，填写轴线、控制线记录表，请总承包单位有关负责人给予认可。

B.平面控制网的建立

以各基准点为基础，建立平面控制网，测量各基准点的距离与角度是否与基准点一致，如不一致，重复测量，并与主体结构测量师商量，直至点位在误差范围内，坐标差Δx、Δy≤2mm，角度差Δα≤40″，并以此点位建立平面控制网。

以基准点建立了闭合平面控制网，以此平面控制网为基准，依据设计图纸标定与基准点的位置关系以及与幕墙的位置关系，测放幕墙的控制线，并在线上标明至幕墙的距离。幕墙控制线也必须是闭合导线，以便确定测量精度，只有在不能通视的位置才能使用支导线测量，测量点必须