联合站基本工艺设计.docVIP

HSZ联合站工艺设计

1.1课题目和意义

联合站是转油站一种。站内涉及有原油解决系统，转油系统，原油稳定系统，污水解决系统，注水系统，天然气解决系统等它是油气集中解决联合伙业站简称。重要涉及油气集中解决（原油脱水、天然气净化、原油稳定、轻烃回收等）、油田注水、污水解决、供变电和辅助生产设施等某些。联合站（库）是油田原油集输和解决中枢。联合站（库）设有输油，脱水，污水解决，注水，化验，变电，锅炉等生产装置，重要作用是通过对原油解决，达到三脱（原油脱水，脱盐，脱硫；天然气脱水，脱油；污水脱油）三回收（回收污油，污水，轻烃），出四种合格产品（天然气，净化油，净化污水，轻烃）以及进行商品原油外输。

联合站是油田油气集输过程中重要生产环节，是集油气分离、原油脱水、原油计量、稳定外输、油田注水、污水解决、消防即热力系统等为一体综合生产过程。当前国内大多数联合站原油计量自动化水平还很低，还停留在人工手动状态，对物为、液量、压力和温度过程参数都需要靠人工检测，人为误差大，严重影响生产效率及产品质量。针对联合站实际状况，以满足联合站原油外输计量生产规定，开发一套原油外输计量系统，能对生产现场实现原油计量高精度远程集中化科学管理和实时在线监控、实现流程操作全自动化。

联合站研究具备重大意义和前景。依照联合站功能和规模，搞好优化设计，不断提高联合站设计水平、争取达到开发方案优化、油田总体布局优化、工艺流程优化、自动控制系统优化、联合站总图优化、配套系统优化，以合理有效运用石油能源，提高能源开发率和运用率，使联合站可以安全高效生产。

1.2国内外研究现状

当前，国内各种规模联合站中油水分离控制过程大多数还采用手动或半自动控制防水。即一次仪表加手操器方式或依照经验来控制手动阀门启动度。在这个环节上自动化限度很低，急待解决。而在发达国家，基本上实现了全自动控制，即脱水、加药、污水解决、平稳外输过程全自动调节及控制。在这方面，国内处在落后状态重要因素是传感器及调节仪表性能质量均达不到规定，过去开发一类型自动控制系统无法使用等。近年来，随着各类先进控制产品引入及操作人员素质不断提高，采用先进全自动控制系统来控制脱水过程已经实现，并在不断推广。

国内大某些油田采油厂联合站是在20世纪70年代建立起来，在当时生产水平下是可以肩负起诸如测量、手工操作详细任务。但是，随着油田大规模开发，生产规模日益扩大，原有生产系统暴露出来问题也日益突出，如，人工监控误差大、人工操作不及时、动态解决过程不实时等。另一方面，系统没有实现自动控制，耗能大、效率低、能量挥霍比较严重。因而，这就迫切规定对联合站进行自动化改造，实行计算机系统监控与管理。从而可以自动采集并监测生产过程各个参数，并进行优化解决，实现节能降耗。联合站计算机控制系统，大都采用是单回路给定点PID控制算法PID控制是最早发展起来控制方略之一，按偏差比例积分和微分进行控制调节器称为PID控制器，它是持续系统中技术成熟，应用最广泛一种调节器但是在实际工业生产过程中，往往具备非线性，时变不拟定性，难以建立精准数字模型，应用常规PID控制器不能达到抱负控制效果。因而，运用神经网络自学习能力和逼近任意函数能力，把神经网络与老式PID控制有机结合寻找一种最佳PID非线性组合控制规律，将在一定限度上解决老式PID调节器不易在线实时整定参数，难于对某些复杂过程和参数慢时变系统进行有效控制局限性，从而提高控制器对系统与环境适应能力和控制效果。

美国海湾石油公司于1954年10月，建成世界上第一套自动监控输送系统(简称LACT)装置，解决了原油自动收集、解决、计量和输送问题，到1967年终，美国陆地石油公司己有75%原油采用LACT装置。在LACT应用同步，某些原油解决站浮现了以闭环控制为特点就地自动化控制系统。从六十年代末期后来，计算机及PLC技术已开始应用于油田联合站内某些生产系统中，但此时联合站集输系统还是处在简朴常规仪表控制时期。随着集输工艺上计量站形成和中心解决站(简称联合站)产生，集散控制系统(简称DCS)开始应用于联合站集输系统中代替常规仪表。进入九十年代，DCS功能越来越强，工作也越来越可靠。如HONEYWELL公司TDC3000系统、FISHER-ROSEMOUNT公司PROVOX系统等数十个厂商DCS都在油气解决站有所应用。随着通信技术发展，SCADA(SupervisoryControlAndDataAcquisition)即监控与数据采集系统越来越多地应用于油田生产控制与管理中。

1.3研究目的

研究目的是拟建于陕西省吴起槐树庄地区联合站。可在一块大概是600m×500m区域上优先征用。站址周边无大型企事业单位及大型建（构）