花篮式悬挑脚手架施工施工部署与计划.doc

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花篮式悬挑脚手架施工施工部署与计划

目录

TOC\h\z\u3.1施工现场平面布置 1

3.2施工区段划分 2

3.3施工组织及进度计划 2

3.3.1悬挑脚手架施工进度计划 2

3.3.2悬挑脚手架材料投入计划 2

3.4施工准备及资源配置计划 3

3.1施工现场平面布置

本工程场地较大，施工道路，临时用电、临时用水分批、分次布设完成，地下及地上结构施工阶段只做局部调整。平面布置见图3.1-1。

图3.1-1现场施工平面布置图

3.2施工区段划分

本工程悬挑脚手架工程以各楼栋为单位，不便另行划分施工区段，根据所在楼栋主体结构进度同步进行。具体施工时采取平行作业的方法进行施工。

3.3施工组织及进度计划

3.3.1悬挑脚手架施工进度计划

悬挑脚手架施工组织及进度按照主楼主体结构施工进度计划安排，以满足主体施工进度为标准。

表3.3-1脚手架施工进度计划

序号

施工部位

施工周期

1

1#-6#楼

3-8层

2020.10.29-2020.12.24

2

9-14层

2020.12.25-2021.2.1

3

15-20层

2021.2.2-2021.3.29

4

21-26层

2021.3.30-2021.5.1

5

27-28层

2021.5.2-2021.5.16

6

7#-10#楼

3-8层

2020.11.5-2021.1.3

7

9-14层

2021.1.4-2021.3.8

8

15-20层

2021.3.9-2021.5.6

9

21-23层

2021.5.7-2021.5.28

10

11#-17#楼

3-8层

2020.11.24-2021.1.22

11

9-14层

2021.1.23-2021.3.20

12

15-18层

2021.3.21-2021.4.20

3.3.2悬挑脚手架材料投入计划

施工现场加强周转材料租赁管理，规范、监督各环节使用行为，降低工程成本，提高经济效益。

3.3-2脚手架周转材料投入计划

部件名称

数量计算公式

用量(m)

备注

立杆

2×H×(L/la+1)

9128

纵向水平杆

(2×(njj+nzj+nqj)+(2+n)×(H/h+1))×L

16038

防护栏杆+纵向水平杆

横向水平杆

(H/h+1)×(L/la+1)×lb

2073.6

横向斜撑

(H/h+1)×(L/la+1)×1/5×(h2+lb2)0.5

1021.13

5跨1设

连墙件

LH/(2la×2h)

630

2步2跨，单位(根)

安全网

LH

6804

单位(㎡)

脚手板

(H/h+1)×1/2×L×lb

1555.2

2步1设，单位(㎡)

挡脚板

(H/h+1)×1/2×L

1944

2步1设

直角扣件

(2×(njj+nzj+nqj)+(2+n)×(H/h+1))×(L/la+1)+2×(H/h+1)*((1+n)×L/la+1)

27316

单位(个)

对接扣件

(2×H×(L/la+1)+(2×(njj+nzj+nqj)+(2+n)×(H/h+1))×L)/6.5

3872

每根钢管长6.5m，单位(个)

旋转扣件

0.3×(2×H×(L/la+1)+(2×(njj+nzj+nqj)+(2+n)×(H/h+1))×L)/6.5

1162

单位(个)

3.4施工准备及资源配置计划

（1）技术准备计划

表3-1技术准备内容表

序号

具体内容

1

施工前应根据工程的建筑平面、立面布置特点及其它实际情况确定预埋件位置、尺寸、规格型号，悬挑出边距离，悬挑层高度等，并根据各种材料的力学性能指标，如弹性模量、强度指标及计算截面力学特性等进行荷载验算，确保支撑及架体模数安全可靠。若经验算不符合要求，则应根据计算结果进行修正，并进行校核。

2

经计算符合要求后应绘制支撑体系及预埋构造的施工（详）图。

1）根据结构施工平面图，对各楼层、各跨度的平面尺寸进行计算分析统计归纳编号，平面尺寸一样的房间编相同号码，并绘制悬挑脚手架搭设的平面图。

2）绘制竖向剖面图及结点大样，注明平面及侧向支架、竖向支撑的组合情况。

3）编制简易施工工艺、质量标准及安全注意事项，以指导施工。

3

熟悉施工图纸，了解设计意图。编制专项施工方案，并组织专家论证。及时组织方案交底、（安全）技术交底。

（2）材料与设备计划

1、脚手架钢管：应采用现行国家标准《直缝电焊钢管》GB/T13793或《低压流体输送用焊接钢管》GB/T3091中规定的Q235普通钢管，钢管的钢材质量应符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T700中Q235级钢的规定。

新钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道，钢管