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高大模板安全施工施工工艺技术

目录

TOC\h\z\u4.1架体构配件选择 1

4.2结构体系建 2

4.2.1扣件式钢管脚手架支撑体系 2

4.2.2承插型盘扣式脚手架支撑体系 4

4.3支撑架体构造措施 8

4.3.1承插型盘扣式脚手架支撑体系构造措施 8

4.3.2扣件式钢管脚手架支撑体系构造措施 9

4.4施工图 14

4.5施工工艺流程 15

4.6施工方法 15

4.6.1模板架体搭设 15

4.6.2模板加工 21

4.6.3模板安装 21

4.7混凝土浇筑 22

4.7.1浇筑方式 22

4.7.2浇筑顺序 22

4.7.3浇筑方法 22

4.7.4混凝土浇筑注意事项 23

4.7.5混凝土养护 23

4.8架体拆除 23

4.8.1拆模顺序 23

4.8.2侧模拆除的要求 24

4.8.3底模拆除的要求 24

4.1架体构配件选择

本工程C#楼、D#楼E楼主楼及裙房高架支模区域均采用盘扣式钢管脚手架支撑体系，地下车库及设备用房高架支模区域采用扣件式钢管脚手架支撑体系。各高架支模区域主要构配件及规格如下所示：

表4.1-1高架支模区域主要构配件及规格

材料名称

规格

质量标准

覆面木胶合板

厚度12mm

符合计算要求及《混凝土模板用胶合板》GB/T17656规范要求。

木方

50×80mm

材质及规格尺寸符合设计计算要求，木方表面顺直。

方钢

50×50×2.5mm

符合现行相关国家规范要求。

普通钢管

Φ48.3×3.6

外径48.3mm，壁厚3.6mm（验算按Φ48×2.7mm考虑），其质量应符合现行国家标准《碳素结构钢》（GB/T700）中Q235-A级钢的规定，有严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹不得使用，钢管进场时必须提供质量证明文件。

扣件

直角、对接、

旋转

扣件应有出厂合格证，发现有脆裂、变形、滑丝的禁止使用，其材质应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》（GB15831）的规定，拧紧扭力矩达到65N·m时，不发生破坏。

盘扣杆件

立杆、横杆、

斜杆

盘扣式支撑架的立杆直径为φ48，壁厚为3.2mm，材质为Ｑ345B；横杆材质为Q235，管径为φ48mm，管壁厚为2.5mm；斜杆材质为Q195，管径为φ42mm，管壁厚为2.5mm，且全部经过热镀锌处理。

顶托，底座

配套件

顶托抗压承载力设计值不小于100KN，支托板厚不应小于5mm。

对拉螺杆

M14

对拉螺杆采用Q235圆钢制作，（需用套管处）采用硬质PVC套管，山型卡及螺栓必须配套，丝扣紧密。长度根据构件尺寸确定，螺栓外露长度保证10cm以上。

4.2结构体系建

4.2.1扣件式钢管脚手架支撑体系

地下车库及设备用房超高区域及超限部位采用扣件式钢管模板支撑脚手架，梁板共用两侧立杆，两侧立杆距离梁边300mm，横杆步距≤1500mm，可调U托伸出立杆长度≤200mm，立杆伸出顶层水平杆中心线至支撑点的长度不超过500mm。

表4.2.1-1扣件式脚手架梁计算参数归类选择

序号

梁宽

（mm）

梁截面

尺寸（mm）

搭设概述

梁高范围

支撑高度范围

两侧板厚度范围

计算代表性梁

计算两侧板厚

计算高度（m）

1

300

300*1800、300*1850

1800-1850

4.8

130

300*1850

130

4.8

2

400

400*1360、400*1460、400*1500、400*1650、400*1750、400*1800、400*1850、400*2000

1360-2000

4.8-5.61

130-180

400*2000

180

5.61

3

500

500*1100、500*1160、500*1200、500*1360、500*1400、500*1500、500*1600、500*1650、500*1700、500*1800、500*2000、500*2460

1100-2460

4.8-5.61

130-200

500*2460

200

5.61

4

550

550*1000、550*1960

1000-1960

5.61

200

550*1960

200

5.61

5

600

600*900、600*950、600*1000、600*1600、600*1900、600*2100

900-2100

4.8-5.61

130-200

600*2100

200

5.61

6

700、750

700*900、750*850、700*1000

900-1