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裙楼幕墙施工施工方法及工艺要求

目录

TOC\h\z\u6.1测量放线方法及工艺要求 1

6.1.1测量放线方案及技术参数 1

6.1.2测量放线工艺流程 4

6.1.3测量放线施工要点 4

6.1.4验收标准 6

6.1.5验收程序 6

6.1.6验收内容 6

6.1.7验收人员 7

6.2预埋件施工方法及工艺要求 8

6.2.1预埋埋件施工方案及技术参数 8

6.2.2预埋件工艺流程 8

6.2.3预埋件施工要点 8

6.2.4验收标准 10

6.2.5验收程序 10

6.2.6验收内容 11

6.2.7验收人员 14

6.3竖明横隐玻璃幕墙施工方法及工艺要求 14

6.3.1竖明横隐玻璃幕墙施工方案及技术参数 14

6.3.2竖明横隐玻璃幕墙工艺流程 16

6.3.3竖明横隐玻璃幕墙施工要点 16

6.4铝板幕墙施工方法及工艺要求 23

6.4.1铝板幕墙施工方案及技术参数 23

6.4.2铝板幕墙工艺流程 23

6.4.3铝板幕墙施工要点 23

6.5铜板幕墙施工方法及工艺要求 26

6.5.1铜板幕墙施工方案及技术参数 26

6.5.2铜板幕墙工艺流程 27

6.5.3铜板幕墙施工要点 27

6.6验收标准 32

6.7验收程序 34

6.8验收内容 35

6.9验收人员 37

6.1测量放线方法及工艺要求

6.1.1测量放线方案及技术参数

1.本项目分为1栋塔楼和4栋裙楼，其中4栋裙楼为我司施工范围，主体为钢结构结构，裙楼建筑高度为15m。为了保证建筑总体结构符合设计文件的要求，确保施工中尽可能发生差错，项目部在施工前必须把总包单位提交的全部控制桩点（平面基准点、水准点、竖向变形结果）进行复测。凡是与原来的成果或点位的差异在允许的范围内时，一律以原有的成果为准，不作改动，对经过多次复测，证明原有成果有误或点位有较大变动时，应报有关总包、监理单位，经各方复核及协商确定方案后，才能改动。对出现的误差进行适当的分配，经检查确认后，填写轴线、控制线实测角度、尺寸、记录表，报送总包、监理等单位备案。

2.测量放线工程依据总包单位提供每个施工区的3个基准点和1米标高线，使用全站仪或者经纬仪在楼层底部放出幕墙外控制线，并将每层控制点引入对应各层做出标记。

3.依据外控制线及标高线，确定出幕墙安装控制分格网，为避免分格与标高出现累计误差，在进行水平分格时，首先复核主体结构柱中心轴线之间的尺寸，复核主体结构尺寸。出现小的偏差尺寸，进行平均调整宽度尺寸。在进行高度分格时，严格按照首层标高控制线向上定位分格，并采用每层标高控制点进行校核。放线遵循，纵向分格“从中间向两边”，横向分格“从下向上”的原则。

总包移交基准点位布置图及坐标

总包移交的建筑1米标高线

4.测量仪器选用：

编号

设备名称

精度指标

数量

用途

1

全站仪

2mm+2ppm

4台

工程控制点定位校核

2

经纬仪

2″

2台

施工放样

3

水准仪

2mm

2台

标高控制

4

激光垂准仪

2mm

2台

标高控制

5

激光测距仪

1mm

4台

距离控制

6

激光经纬仪

2mm

2台

竖向传递

7

计算器

/

3部

计算

8

50m钢尺

1mm

20把

施工放样

9

对讲机

5公里

10部

通讯联络

10

5－10米盒尺

1mm

12把

施工放样

测量准备

1.测量小组：

测量工程师一名，测量验线员一名，测量员一名，放线员二名

2.机具准备：

焊机及用具3套，电锤8把，电钻8把，墨斗8个，铅笔8盒，拉力器4个。

3.材料准备：

（1）50角钢若干。

（2）M12*100胀栓若干。

（3）Ф1.2钢丝线若干。

（4）Ф0.8鱼线若干。

6.1.2测量放线工艺流程

1.工艺流程如下图6.1.2-1：

图6.1.2-1

6.1.3测量放线施工要点

1.放线前的准备。

（1）熟悉施工图纸，及有关技术资料。

（2）获取准确的建筑基准标高控制线和基准轴交叉轴线。

（3）编制测量放线实施方案，拟定测量方法和步骤，规定安全作业措施。

（4）对测量人员进行书面技术较低和安全较低。

（5）检查测量仪器，检验是否有年检合格证，并建立设备台帐（型号、规格、使用年限、精度、生产厂家）。

2.测量放线方法和工艺

（1）平面轴网的测设。对总包提供的控制点和有关起算数据用全站仪分别进行两测回测角测距，检测无误后即将其作为该工程平面控制网的基准点和起算数据。使用经纬仪和激光垂线仪依次将平面控制网引至各楼层，使用墨斗将线清晰弹印在结构上。