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压力容器及管道有限元分析（ANSYS，ABAQUS）

随着工业水平不断提高，各行业对创新的要求也不断提高，然而常规的设计手段已经严

重制约了工程师的创新能力。为了解决设计中的各种难题、满足工具师对力学工具的需

求，特推出有限元分析服务。

使用软件：

AbaqusAnsysHypermesh

具体算例：

一，异形换热器管板及水室强度分析（Abaqus）

通常冷凝器管板联接水侧和汽侧的壳体及换热管。规则的管板可按ASME或GB150

来设计，其计算方法比较复杂。有限元模型如图1所示。（为了看清内部结构，隐去了

壳体）

大型冷凝汽由于要保留单侧工作的能力，在水室中有一块分隔板将水室分成两半，这

样，原来具有的轴对称性条件不存在了，计算需用有限元方法。管板上支有几千根换热

管，这些换热管对管板有加强作用，同时由于大量的开孔也破坏了管板的刚性，管板材

料按ASMEVIII-2处理。管板两侧承受两种压力载荷；由于换热管与汽侧壳体材料及温

度的差异，换热管上要加上热位移差。如细仔点还要考虑管子由于内外压引起的泊松效

应载荷。

管板/盖板/螺栓采用体单元C3D8/C3D6，管子用梁单元B32，壳体用S4R，每根管

子与管板耦合两个节点以保证力矩的正确转递。

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图1.异形冷凝器管板及水室

二，接管开口强度分析

经常碰到容器上开口过大的问题，也常碰到奇形怪状的开口，或者其它一些附着物联接

到容器上。这类问题主要是建模的复杂。

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图2，接管1

三，异形的换热器壳体内压或外压分析

通常换热器的壳子是很规则的，无论是管侧还是壳侧，都具有良好的轴对称性，即所谓

的回转壳体。回转壳体受压问题，可以用板壳理论来解，一般是有解的，这个解也正是

ASMEVIII或GB150、GB151这类规范的设计计算基础。

当壳体的轴对称性受到严重的破坏时，严格意义上来讲，原来的解是不适用了。这时可

采用数值方法来计算。

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图3、异形容器、换热器

四，方形排汽管道（容器）的强度/刚性设计

方形容的设计不及关心其强度，有时也要考虑其刚性，如图4所示，图4为一段排汽管

道，上面还带有两组波纹管。

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在工作过程，整过管道受内压或者外压，壳体会变形，有时会出现强度可以接受，但

变形太大，太难看的情况，即刚度不太好。如图4所示，最大变形有22mm，此时强度

依然可以接受。

图4右为方形的集液箱，上端接汽轮机，正前面接大排汽管道，下面是四根高脚（四

根角钢）。除了承受外压，集液箱还要承受来自于大管道的推力。由于高脚的刚性不太

好，所以要管道力太大时会影响到上端的汽轮机口。计算过程中必须考虑这种作用在汽

轮机上的力不影响汽机的安全运行。图5为热井也是一种大型真空容器（冷凝器的一部

分）。

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图5.方形热井

五，排汽管道柔性设计

如图6所示，为从汽轮机到空冷器的一段排汽管道，一个进汽口三个出汽口；主管径

2800mm，长度60多米，高约22米；进汽段为方口。

对于圆管这类问题多用CASEAR来处理，但方形管无法处理。鉴于这管系不太复杂，采

用Ansys或者Abaqus来处理是可行的。

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图6.排汽管道

图7、用abaqus处理的管系

六,O型密封分析

O型密封常用于换热器，转轴等机械上。密封是通过橡胶环受压后与周边钢体产生接触

压力来实现密封的。

问题中的O形环要实现两个方向上的同时密封。必须计算出两个方向的等压压缩比。而

不能简单按单向来考虑。橡胶是高弹性的，采用高弹性单元。其余部分用刚性