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化工单元操作的危险性及基本安全技术

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日期：______年_____月_____日

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化工单元操作的危险性及基本安全技术

一、加热

温度是化工生产中最常见的需要控制的条件之一。加热时控制温度

的重要手段，其操作的关键是按规定严格控制温度的范围和升温速度。

温度过高会使化学反应速度加快，若是放热反应，则放热量增加，

一旦散热不及时，温度失控，发生冲料，甚至会引起燃烧和爆炸。

升温速度过快不仅容易使反应超温，而且会损坏设备。列如，升温

过快会使带有衬里的设备及各种加热炉、反应炉等设备损坏。

化工生产中的加热方式有直接祸加热（包括烟道气加热）、蒸汽或

热水加热、载体加热以及电加热。加热温度在100℃以下的，常用热水

或蒸汽加热。100--140℃用蒸汽加热；超过140℃则用加热炉直接加热

或加热载体加热；超过250℃时，一般用电加热。

对高压蒸汽加热时，要防止热载体循环系统堵塞，热油喷出，酿成

事故。

使用电加热时，电气设备要符合防爆要求。

直接用火加热危险性最大，温度不易控制，可能造成局部过热烧坏

设备，引起易燃物质的分解爆炸。当加热温度接近或超过物料的自燃点

时，应采用惰性气体保护。若加热温度接近物料分解温度，此生产工艺

就为危险工艺，必须设法进行工艺改进，如负压或加压操作。

二、冷却

在化工生产中，把物料冷却到大气温度以上是，可用空气或循环水

做为冷却介质；冷却温度在15度以上，可以用地下水；冷却温度在

0-15℃之间，可采用冷冻盐水。

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还可以借用某种沸点较低的介质蒸发从需冷却的物料中取得热量

来实现冷却。常用的介质有氟利昂、氨等。此时，物料的冷却温度可达

-15℃左右。更低温度的冷却，属于冷冻的范围。如石油气、裂解气的

分离采用深度冷冻，介质需冷却至-100℃以下。冷却操作时冷却介质不

能中断，否则会造成积热，系统温度、压力骤增，引起爆炸。开车时，

应先通过冷却介质；停车时，应先撤出物料，后停冷却系统。

有些凝固点较高的物料，遇冷易变得粘稠或凝固，在冷却时要注意

控制温度，防止物料卡主搅拌器或堵塞设备及管道。

三、加压

凡操作压力超过大气压力都属于加压操作。加压操作所使用的设备

要符合压力容器的要求。加压系统不得泄漏，否则在压力下物料以高速

喷出，产生静电，极易发生火灾爆炸。

所用的各种仪表及安全设施（如爆破泄压片、紧急排放管等）都必

须齐全好用。

四、负压操作

负压操作机低于大气压下的操作。负压操作系统的设备也和压力设

备一样，必须符合强度要求，以防止负压下把设备抽瘪。

负压设备必须有良好的密封，否则一旦空气进入设备内部，形成爆

炸混合物，易引起爆炸。当需要恢复常压时，应待温度降低后，缓缓放

进空气，以防自燃或爆炸。

五、冷冻

在某些化工生产过程中，如蒸发、气体的液化、低温分离，以及某

些物质的输送、储藏等，长需将物料降到0℃更低的温度，这就需要冷

冻。

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冷冻操作的实质是利用冷冻剂不断地由冷冻物质取出热量，并传给

其他物质（水或空气），以使被冷冻物体温度降低。制冷剂本身通过压

缩-冷却-蒸发（或节流、膨胀）循环过程，反复使用。工业上常用的制

冷剂有氨、氟利昂。在石油化工生产中常用乙烯、丙烯为深冷分离裂解

气的冷冻剂。

对于制冷系统的压缩机、冷凝器、蒸发器以及管路，应注意耐压等

级和气密性，防止泄漏。此外还应注意低温部分的材质选择。

六、物料输送

在化工生产过程中，经常需要将各种原材料、中间体、产品以及副

产品和废弃物从一个地方输送到另一个地方。由于说输送物料的形态不

同（块状、粉状、液体、气体），所采用的输送方式机械也各异，但不

论采取何种形式的输送，保证它们色