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林木生物质原料发电供热技术路线初步研究

1.国内外林木生物质发电现状

美国在生物质发电生产方面处于领先地位。美国还重视木质能源在林产品工业中的应用，1980年，美国14家最大的林产品公司利用木质燃料提供了自身所需要的70%的能量。瑞典1997年颁布了《可持续发展的能源供应法》，对石油、煤的消费苛以重税，使废木材作为燃料发电的成本仅为煤的1/2以下，有效地推动了生物质发电的发展，生物质能发电到2000年已达到19%。林木和秸秆生物质热电联产在丹麦应用相当成熟。近10年来，丹麦新建设的热电联产项目都是以生物质为燃料，同时，还将过去许多燃煤供热厂改为了燃烧生物质的热电联产项目。德国对生物质利用技术也非常重视，在生物质热电联产应用方面也很普遍。

在我国，林木生物质发电还处于研究开发阶段。“九五”期间进行了1兆瓦的生物质气化发电系统研究，旨在开发适合中国国情的中型生物质气化发电技术。1兆瓦的生物质气化发电系统已于1998年10月建成，采用一炉多机的形式，即5台200千瓦发电机组并联工作，2000年7月通过中科院鉴定。由于受气化效率与内燃机效率的限制，简单的气化———内燃机发电循环系统效率低于18%，单位电量的生物质消耗量一般每千瓦小时大于1.2千克。目前，国内外主要生物质发电工艺分三类：直接燃烧发电、生物质与煤混合燃烧发电和气化发电。直接燃烧发电和气化发电是目前生物质能转化为电力的两种主要方式，全国在建和正在做可研的生物质发电项目有25个，但多以秸秆为主。其技术路线有以下特点。（见表1）

2.木质能源林资源培育、收集、处理技术路线

原料来源的合理性、可靠性、使用的经济性是保证应用林木生物质能源原料发电供热实现持续生产经营关键因素。因此，需要研究木质能源林培育、收割、收集、整理、处理、运输、储藏技术进行系统研究。

1）木质能源林培育

我国地域广阔，自然条件复杂多样，在能源林发展和培育过程中要获得最大的效益，各地根据不同立地条件、适生树种和采取适合于本地区的能源林造林经营方式。自1995年，原林业部确定了“森林能源工程”新思路以来，中国能源林建设得到长足发展，并已总结多种发展模式。归纳大致有五种。a.纯能源林经营型、b.用材和能源经营型、c.能源林和经济林经营型、d.能源林和牧草经营型、e.乔木灌丛经营型（略）。

2）木质能源林采收

由于林木作业的种类繁多，作业的地点地形复杂，作业面积零散等特点，给林木收割机械提出了更高的要求。国外的小型收割机器是比较轻便携带、操纵灵活、安全可靠，刀具使用较好的材料，因此刀具坚固耐用，不需要经常更换。见图一。

对于大面积能源林采收，国外多采用拖拉机悬挂式。而且可以进行直接粉碎、削片或打捆等联合收割。如瑞典的机械联合收割柳树，可以进行大规模的联合收割作业，但价格十分昂贵。我国现有的林木资源，分布比较分散，主要是小规模的农户种植和立地条件很差的西部沙地灌木林。所以在选择收割机时，对农户目前主要以中小型灌木收割机为主，轻便携带，操作灵活；在西部立地条件相对好的地方，可以采用拖拉机悬挂式的中型收割机，收割完毕后集中收集。未来，我国将种植大规模的能源林，这就应选择联合收割机械，直接进行粉碎、削片和打捆，这是实现热电联产产业化的保障条件之一。各地收割机械的选用，应根据不同的情况分别选用。

3）木质能源原料收集、整理

由于采伐及加工剩余物分布相对比较分散，收集困难，因此选取设立收购站的方式对这类资源进行收集整理。对于农作物秸秆类已应用的有麦草打捆机、稻草打捆机、牧草打捆机等。用于高秆类农作物秸秆的打捆设备在国内几乎没有，可借鉴国外设备。用于林木生物质打捆作业的设备在国内尚属空白，国外有关该方面的报导也很有限。对林木生物质一般采用削片或粉碎的方式，粉碎后的原材料便于运输和利用。目前，我国打捆机多应用于农业秸秆打捆，秸秆打捆机多为从国外引进技术后加以改造，处理效率约为每小时1吨，打捆效率较低；成捆的密度在每立方米90千克左右，打捆密实度低；多采用麻绳捆扎，打捆不实，麻绳断头率高，影响了打捆速度。（图一）

4）木质能源原料处理

生物质可以直接或加工成型后作为蒸汽涡轮发电机组燃料。直接作为燃料的原料处理方式主要有打捆和削片两种方式，而加工成成型燃料原料处理方式主要是粉碎。

削片、粉碎主要用于林木生物质和高秆农作物秸秆类原料的处理，所用到的设备主要是各种规格的削片机、粉碎机、揉碎机等。木质原料主要使用削片机，除在木材加工行业使用的大型削片机以外，用于林区抚育整枝剩余物的一般是以拖拉机为动力或自带发动机的可移动式削片机，另外一种是集削片、粉碎于一体的削片粉碎机。加工成型燃料有块状燃料成型和颗粒成型等。原材料进炉前需要根据林木生物质发电项目选择的技术路线进行