钢筋厂机械安全操作规程.pdfVIP

电动单梁起重机操作规程

1、工作前，检查制动、钢丝绳、电气、机械、安全装置是否良好，

并试开空车确认各部正常后，方可开动。

2、较重物件吊离地面后先试验制动是否可靠，吊具是否完好。

3、吊运物件时，严禁从人和设备上通过。

4、吊运钢板必须使用专用工件，禁止用电线、皮带、麻绳、铁丝等

吊运物件。

5、严禁超过起重设备和吊具的负荷吊运物件。

6、吊具使用不合理和物件捆绑不牢，严禁吊运。

7、严禁斜拉、斜吊物件。

8、有棱边、棱角的物件，没有防护措施，严禁吊运。

9、行车运行至大小轨道末端时，应慢速行驶，严禁用顶车方法使行

车停止。

10、行车运行中如遇紧急停电或发生故障，应关闭开关，悬挂警告标

志，禁止通行。

11、检查、检修、加油时必须切断电源。

自动网片排焊机操作规程

一、钢筋网排焊机必须指定专人使用和管理。

二、操作人员必须熟练排焊机的构造、性能、操作和保养方法、并经

培训后方可上机操作。

三、排焊机操作人员必须及时对轴承、滑块、滑道、滑套、链轮、链

条、齿轮、齿条等滚动摩擦的零部件加注润滑油，不得缺油运转。

四、检查电控箱的开关是否灵敏安全可靠，有无异常。

五、定期检查，金属外壳的接地安全保护线是否牢固可靠，不得拆掉、

碰断主机和电控柜上的接地安全保护线。

六、不得触摸通电后的接近开关以及电柜内、变压器等带有危险电压

的导体部分，如需检测调试，需专业人员进行。

七、不得以身体任何部位或任何物件靠近触摸运动中的机构。

八、不得带电拔插焊网机控制接线插头，掀起变压器顶部防护板。

九、作业前检查拉网平台是否在起始位置，如果不是将拉网平台调至

起始位置，同时拉网控制器必须也须调至零位，并确认。

十、钢筋网排焊机操作人员不得随意调整电控柜内的器件，不得随意

把工具、铁丝等杂物放入电控柜或放在机箱顶部以及齿条上。

十一、排焊机操作人员应随时注意看、听、闻，提前发现事故苗头和

设备隐患，当发现异常现象后，应立即停机停电进行检查处理。

十二、工作结束，切断电源，锁好电源柜，做好设备检查及保养工作。

冷弯机安全操作规程

一、检查设备及电气开关，设备的接地（零）是否完好。

二、无关人员禁止进入工作区域，以免工作时被型钢碰伤。

三、使用前须加注足够润滑油，并检查各部机件是否良好，油泵旋转

方向是否和规定方向一致，检查加工件、压垫、顶垫、支撑垫有无裂

纹。经试运转确认正常后方可开始工作。

四、操作时将型钢放在支架上，并穿在弯曲机固定架内，型钢卡在两

个滚动轮内，注意调整同一水平上。

五、启动油泵按钮,必须注意型钢确实卡在滚动轮内，方可开动机械。

六、弯曲钢筋的旋转半径内和机身进给两侧不准站人。弯好的半成品，

应堆放整齐。

七、弯曲较长的钢筋时，应设专用支架。扶型钢者应按操作者的指挥

进行工作，不得任意推拉。

八、严禁弯曲超过机械制造厂所规定型号的型钢。如弯曲未经冷拉或

带有锈皮的型钢时，必须戴好防护镜。弯曲低合金型钢时，应按机械

制造厂的规定执行。

九、将加工好的型钢构件按定置管理要求摆放整齐，垫平放牢。

十、工作完毕后，切断电源，并将工作场地及机身清扫干净，做好设

备的维护保养。坑缝中积锈禁止用手指抠挖。

数控钢筋调直机操作规程

1操作人员必须戴好安全帽及防护手套，否则不准进入现场。

2确认机器周围没有其他非操作人员，以防出现意外造成难以挽

回的后果。

3为使设备具备良好的工况,开机前,应给各润滑点处加注润滑

脂。

4检查各箱体、减速机内润滑油是否充足.应使润滑油处于油标

的中间偏上位置，油面过低应及时补充润滑油。

5检查各部位是否有螺丝松动现象。

6检查气源、电源是否都已经接通。

7检查各电器线路开关、检测开关等是否正常，检查各气管是

否完好。

8机械上不准搁置工具、物件，避免振动落入机体。

9圆盘钢筋放入圈架上要平稳，乱丝或钢筋脱架时，必须停机处

理。

10已调直的钢筋，必须按规格、根数分成小捆，散乱钢筋应随

时清理堆放整齐。

11作业后，清理场地，切断电源，锁好闸箱。

液压闸式剪板机

1、操作者必须熟悉本机器的结构和性能；

2、工作前要认真检查剪板机各部是否正常，电气设备是否完好，

润滑系统是否畅通，油量是否充足（在启动油泵后还应检查阀门、

管路是否有泄漏现象），同时保证作业区域清洁，清除台面及其

周围放置有工具、量具等杂物以及边角废