输瓶链道5_原创精品文档.pdfVIP

1.1.工作原理

1.1.1.无压力输送的工作原理

在正常输送状态下，瓶子与输送链等速向前运动，瓶间的挤压力是较轻微的。若瓶距（两

个瓶子之间的中心距）大于瓶子直径时，则瓶子之间是无挤压力的。当下游主机慢速运行或

停机时，瓶流从主机入口开始聚集直至上游主机的输入口。瓶子聚集在输送带上，输送链继

续运转，此时，瓶子之间产生了挤压力。无压力输送系统采用速差输送及光电自动控制系统，

与主机联锁控制、同步运行，输送系统又能自动控制输送速度。此系统主要由定量供给带、

汇集输送段、补充给瓶带和光电控制系统组成。定量供给带设定瓶流量输入,汇集输送段、

输送链道逐级加速，将多列瓶子迅速拉开，让瓶子象拉合拉链那样顺着导向栏杆插入而排成

单列，顺畅地输入主机。

1.1.2.36000瓶/小时无压力输送系统结构，如图2.38所示：

1.1.2.1定量给输送带。

本输送带由4列输送带尾段(长度500mm)与4列输送带中段(长度1500-2000mm)组合而

成。由减速机M1驱动，将定量的瓶子输入汇集输送段，其输送速度由光栅B1、B2控制。

图2.38、无压力输送系统

1.1.2.2汇集输送段，如图2.39所示：

本输送段由14列输送带（长度为150mm）和6列输送带（长度350mm）及4列输

送带（长度1500mm）构成，由减速机M1、M2、M3驱动。减速机M1、M2、M3均为变

频调速。减速机M1带动主动轴1，通过链传动装置1，带动传动轴2及传动轴3转动。驱

动输送链V1、V2、V3运行，将定量供给带来的瓶子进行分流。减速机M2驱动主动轴3，

通过链传动装置2驱动主动轴5、6、7、8，带动输送带V4、V5、V6、V7、V8运行，将瓶

继续分流，将多列瓶拉开，并穿插成单列输入补充给瓶带。补充给瓶带V9由减速机M3带

动，将瓶排列成单列输送给主机。

图2.39、汇集输送段

汇集输送段的带

面从B点向A点傾斜

角为4°5°21′，

如图2.40所示。

B点至C点为水

平线，A点至D点为

倾斜线，倾斜角度可按

实际进行调校。

图2.40

1.1.2.3光栅装置

光栅B1、B2、B3

设置在补充给瓶带上，与

栏杆出口的距离约为

500mm，B1、B2之间的中

心距为75mm，它们的光