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烧成窑操年终工作总结

烧成窑操年终工作总结

篇一：二00七年个人窑操操作小结

二00七年个人操作小结

作为一名万吨线窑操作员，XX年我努力学习新的知识，不断提高操作技能，和其它操作员一起，坚持“三班保一窑”的操作思路，优化操作参数与技术指标，取得了较好操作业绩，万吨线综合技术指标名列集团同类窑型前列，总结07年操作经验和不足，主要有以下方面：

一、关注原料、煤磨操作，提高窑操作主动性；

枞阳公司西山出矿石灰石搭土破碎，一方面缓解了砂岩保供紧张矛盾，降低了原材料成本，一方面利于矿山排废，提高了矿山资源综合利用率，效益十分明显。但由于搭土不均匀，给配料和原料磨操作也带来一些不利影响，作为窑操作员，我们通过关注原料磨操作参数的变化，来判断生料成份可能出现的变化，及时联系质量调度，作相应配料调整，以保证出磨生料成份的稳定。臂如入磨废气温度控制较低，说明石灰石较好，含土量少，配料上要提高粘土质原料的配比，入磨废气温度控制较高是，反映出石灰石较差，含土量大，配料上要提高石灰石配比，对可能出现的石灰石离析，将引起生料成份较大波动时，磨操作员作出预测后提醒窑操，质量调度根据具体情况提前作出配料调整，减小生料成份的波动。同一品种原煤不同场地堆放，受预均化效果影响，煤质常有一定波动，既使同一堆场原煤不同层面质量也不相同，了解煤粉质量变化对窑操作十分重要，我们通过与煤磨操作员的勾通，随时了解取煤情况，再根据煤磨操作参数变化，判断煤质发生的变化，窑操作上作出相应调整，同时与质控部门联系，调

整配料方案，减小煤料接口矛盾。臂如上层面原煤粒度小，杂质多，灰份高，煤粉质量相对较差，底层原煤大块多，杂质少，灰份相对较低，煤份质量好，不同品质原煤入磨后，磨机工况将发生不同变化，煤磨操作员及时将取煤情况与参数变化反馈给我们，成为质控配料和窑操作调整的重要依据。通过关注原料、煤磨操作，提高原燃材料变化的预见性，使我们能更好地掌握操作主动性，进一步优化操作参数和经济指标。

二、优化操作思路，减小发电影响；

枞阳公司二期发电项目于12月12日成功并，成为公司新的效益增长点，但发电运行也给窑系统带来了一定不利影响，主要表现为系统阻力增加，预热器出口废气温度升高，538能力不足，窑头负压难以控制，篦冷机冷却风量减少等，同时，由于窑头入AQC锅炉温度偏低，影响发电量。针对这些情况，窑、磨、发电操作员多次进行研讨，积极探索一体化操作思路，就我个人而言，首先是通过优化篦冷机操作，控制熟料料层，提高AQC锅炉温度，并要求煤磨以锅炉出口

进行“挂牌”管理，尽可能保证高储备。上半年在阶段性地出现砂岩断料，采取四期自营工地挖取粘土等方法维持生产。抓好出厂发运组织，每班测量三个熟料库空深，合理组织出库，平衡三个熟料库库存，始终掌握发运主动权。

三是各单位克服困难，解决生产组织中的瓶颈颈问题。

矿山分厂根据矿山三到五年规划及年度开采计划的要求，不断

优化开采方案，提高实效性。首先是全力推进新D135开拓进程，攻克D148边坡的制约因素，充分发挥钻机效率，提高边坡处理效率和质量，在最短的时间内形成了大规模出矿的条件。通过努力，新D135于二月底具备了大规模的出矿条件，解决了一二期的持续生产保供问题，缩短了运距，降低了成本，同时可以利用新D135的高品位石灰石，提高西山粘土的搭配量，为西山的开采创造了条件。针对西山采场X218和X204采场的粘土含量超出预期较多的情况，制订了“能下多下、当排则排”的生产方案。不但加快了西山开采的进度，提高了资源利用率，还降低了直接采购砂岩的成本费用，并对平抑砂岩涨价起到了关键作用。目前，X230已成功完成削顶，X218、X204已具备一定规模的出矿能力。

制造分厂以经济技术指标为抓手,强化基础管理，优化资源结构,注重专业互动与技术研讨,努力提高生产组织和运行保驾能力。一是对照全年生产任务，按照窑系统耐火材料检修要求，综合考虑，提前谋划，同步安排生产运行隐患的整治、技改等工作，解决制约生产的瓶颈问题，上半年及时发现并处理了1#窑胴体裂纹，4#窑主减速机轴断裂，2#窑头余热发电风管磨损、变形等问题，避免了多起设备事故的发生；二是分单线按月度排细、排实、排满生产作业计划，层层分解指标，管理、技术人员实行综合指标挂靠考核，通过加强运行监控、稳定工艺操作、提高工作质量来确保月度生产计划兑现率；三是加强中夜班生产组织，确保生产薄弱环节的正常运行，分厂坚持各工段、各专业夜间值班制度，形成络体系，出现问题能及时协调、处理，实现专业、岗位之间的责任履行和相互补位，提高中夜生产管控能力；四是注重专业互动和技术研讨，分厂在窑操作例会和磨操作例会的基础上，增加“四操”周例会，窑、磨、发电操作员通过例会分析、研讨系统运行中存在的问题