模具镶件镶法课件.pptVIP

一、设计时考虑用面镶代替线割§目前，设计成线割作镶件的模具很多，部分模具线割工作量非常大，外发价格昂贵，请考虑：§①用面镶代替通镶。§②高低差较小的使用先CNC后再用线割方法。

线割价值不菲，如改成面镶则会有不同

线割价值不菲，如改成面镶则会有不同

线割价值不菲，如改成面镶则会有不同

镶件往下镶加工和FIT模及装配都很困难，如改成面镶情况就会有改变。面贴面FIT模相对来说就会简单得多。

高低差不明显的模具可考虑先CNC后线割可以成倍节约线割的时间

二、镶件常见的几种镶法：§1、拼镶§2、通镶§3、面镶§4、搭底镶§5、叠镶§6、窜镶§7、侧镶§8、啤把镶

设计思路的变更§近几年来，通过日本模，工业模的设计和制造，我们的设计思路和方向有了根本的变化，其中最为典型的变化就是镶件的设计和制作变等多了起来，所以我们在此大概总结了一些镶件的常见作法如下：

1、拼镶A、作用或优点：§期。§②避免使用大量火花机加工，缩短加工周期同时提高P/L面加工精度----可以使用磨床，CNC。§③减少线割时间及工作量。§④方便调整修正。§B、适应范围§OA产品，骨位多，形状相对规则。例如：

拼镶镶件示意图

拼镶镶件示意图

2、通镶§A、作用或优点：§①利于加工，减少EDM时间；利于抛光；利于排气走料；方便修改。§②利于控制尺寸精度。§B、适应范围：§镶呵，镶骨，镶关尺寸的柱、孔。§C、固定方式：§底收螺丝，作管钉，

通镶示意图（无EDM加工，抛光方便，排气好）

通镶方便调整尺寸（柱子移位时烧焊一边，磨一边）

镶可（方便分型面加工，避免EDM加工，抛光容易，CNC分型面夹口容易保证）

通镶件镶件的固定方式（优先顺序是：收镙丝-作管钉[小件]-作杯头-作镶件杯头[大件]）

通镶件镶件的固定方式（优先顺序是：收镙丝-作管钉[小件]-作杯头-作镶件杯头[大件]）

3、面镶§A、作用或优点：§①利于加工：将大工件上难加工或难于控制精密度的加工转成小件加工。[例3-1有斜孔处、把2个转变成一个角度]§②方便走运水。[例3-2]§③降低成本：将线割转变成CNC加工。[例3-3]§④便于控制和调整尺寸[如3-4]。§⑤避免明显外观上有镶件

面镶镶件3-1模胚原身出斜顶孔不易加工，3-2走运水，3-3转变镶件痕，免线割，3-4调整尺寸方便。

4、搭底镶§A、作用或优点：§①利于加工，缩短工时：避免使用火花机，方便线割。例：点轮§②便于控制尺寸精度。例：ab齿轮。§③方便排气。§④可以避免啤件较明显的外观位有镶件痕。§⑤方便出模。§B、适应范围：

搭底镶件方便加工（线割，不用EDM，简化加工同时保证精度）

搭底镶件示意图（方便加工和排除真空以利出模）

5、叠镶§A、作用或优点：§①利于加工，方便抛光，可以处理倒扣加工。例[2]：§②利于控制尺寸例[5-5]。§③转移镶年痕的位置。例：[5-3]§B、适应范围：§倒扣位置

叠镶示意图（倒扣处理）

叠镶示意图（复印机过纸面骨位）

叠镶示意图（倒扣处理）

6、窜镶§A、作用或优点：§①利于加工。§②方便排气。§③利于尺寸控制。§B、适应范围：§不易控气的地方

窜镶示意图

7、侧镶§A、作用或优点：§①简化加工。§B、适应范围：§修改模

侧镶示意图

啤件内模侧面图

8、啤把镶（顺啤把反啤把）§A、作用或优点：§①可以将镶件与孔的间隙作到零配合，避免批锋的产生。§B、适应范围：§①对于易走批锋的料，如尼龙§②外观要求特高的产品，如手机、电话按钮位置。

顺反啤把镶件（对易走批锋的料如PA料，手机或电话的按钮位，外观要求高绝不可以走批锋）