《建筑装饰工程施工技术》课件——装配式架空地面施工.pptxVIP

装配式架空地面部品施工

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装配式装修

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装配式架空地面部品施工

技术准备

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材料准备、

要求：

①标准模块:主要由支撑镀锌钢板架空部件、高密度硅钙板保护部件以及相应的地脚扣件等配套部件组成。模块定宽400mm，长度可根据设计图纸和订货清单定制。

②非标准块:长度寬度均可为非标准。运至现场的非标准块，保护板已经固定好。

③模块专用调整地脚分平地脚(中间部位用)和斜边地脚(边模块用)两种，并匹配调节螺栓(50mm.

70mm.

100mm.

120mm

四种规格)，每个调整螺栓底部均设置橡胶垫.橡胶垫具有防滑和隔声功能，安装时不能遗失。

④连接件扣件及螺钉(φ4mmX

16mm)。

⑤安装辅料:安装时需匹配发泡胶、布基胶带、米字纤维固定螺丝等。

⑥地板:采用10mm厚复合地板部品，其饰面层采UV漆涂装。板材侧面开槽以满足工字形铝型材密拼插接使用。标准板寬600mm.

长度可根据设计图纸定制。

⑦工字形铝型材:应有产产品质量合格证，外观应表面平整，棱角挺直，过渡角及切边不允许有裂口和毛制，表面不得有严重的污染、腐蚀和机械损伤。

⑧踢脚线:采用木塑材质，应有产品质量合格证，外观应表面平整，切边不允许有裂口和毛刺，表面不得有严重的污染、腐蚀和机械损伤。

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施工工具：

3级配电箱、

角磨机(金属切割片、石材切割片)、φ25mm开孔器、充电手枪钻、胶枪(结构胶)、卷尺、中号记号笔、美工刀。

作业条件：

吊顶湿作业完成；隔墙竖龙骨完成；地面水电管安装完成；排水安装完成。

施工流程：

清理工作面——标记水平高度——整理架空模块——装配架空模块——架空模块精调——孔缝封堵——按图复核地板编码——地板预排-铺设地板——安装踢脚板——清理。

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施工步骤：

1.清理工作面，对将要施工的工作面进行清理，不堆放与施工无关的材料和物品.井对土建施工楼板和室内地面进行清理及清扫，建议用吸尘器除尘。

2.用红外线水平仪对水平线进行标注，减去地板等地面铺设高度后确认模块施工完成面的高度(现场勘测时应对地面平整度和完成面高度等数据进行采集)。

3.按图纸和编号分区城和编号顺序整理好架空模块，地面应按图纸要求顺序进行铺设。

4.将边模块(型钢架空模块)安装好地脚调整螺丝后，从边部开始铺设模块支撑另一边时先调好模块两端和中间个共3个地脚。其他地脚参照执行，整体托起模块。此时调整规则应略低于预期目标线0.5mm左右

5.铺设前核对室内净空尺寸是否和图纸标示相符，然后根据图纸的编号核对管道.通过缺口相对应的规则依次铺设模块，铺设此块模块时，架空模块后应紧接着用模块连接扣件固定此模块和上一模块的连接边，

并用螺丝锁定，然后再铺设下一模块。

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施工步骤：

6.将该区域最后一块模块安装好并仔细调整好水平高度

7.水平高度调整好后，使用布基胶带封堵孔缝

8.使用吸尘器对施工工作面进行清理，施工工作面没有不相干材料和其他部品

9.依据图纸进行地板预排，核对部品编号、规格等信息。

10.铺设地板，每块地板铺设前应当使用美工刀清理地板两侧凹槽，防止有杂物落人。在地板背面使用少量硅酮(聚硅氧烷)结构胶打点，保证地板四角及中心有胶点按预排部位粘贴在基层面上。

11.在工字形铝型材背面间隔300m使用硅酮(聚硅氧烷)结构胶设置胶点，插入地板侧边凹槽内。

12.地板铺设完成后，铺设踢脚线。踢脚线背面间隔150mm设置胶点，枯贴在墙板上.在阴角、阳角处使用专用踢脚线阴角套和阳角套连接。

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注意事项：

架空系统每平方米荷载极限为1.0t，码放物品时请勿超过此重量

技术要求：

项目

技术要求/mm

地脚部件间距

≤400

20系列超薄架空系统

≤300

版面缝隙宽度

±0.5

表面平整度

≤2

地板面缝隙平直度

≤2

踢脚线上口平齐

≤2

相邻板材高差

≤0.5

装配式架空地面技术要求