4.9-1 形状误差的评定方法 (1)课件讲解.pptxVIP

形状误差的评定方法课程：公差配合与技术测量授课教师：蒋小波

在金属零件机械加工的时候，我们观察到零件的形状与图纸几乎一样，其表面也非常光滑。事实上，由于零件在加工的过程中，由于机床的震动，和零件在刀具的应力下发生变形，最终零件的形状和理想形状有一定的差异。

课程导入公差配合与技术测量形状误差评定方法及典型案例。通过测量可以发现，被测实际要素与理想要素之间的差值有一定的波动范围。形状误差用最小包容区域法评定。

公差配合与技术测量1.最小包容区域2.案例1-平面内直线度误差3.案例2-轴线直线度误差4.案例3-圆度误差课程实施

公差配合与技术测量1、最小包容区域：指实际被测要素对其理想要素的最大变动量为最小。按最小区域法所得到的形状误差值最小，且是惟一。

公差配合与技术测量2、案例1-平面内直线度误差

公差配合与技术测量3、案例2-轴线直线度误差

公差配合与技术测量4、案例3-圆度误差

公差配合与技术测量课程小结形状误差的评定方法采用最小包容区域法；通过平面内直线度误差、轴线直线度、误差圆度误差三个典型案例进行分析。

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