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剪切与扭转
本单元主要讨论:键连结和铆钉连接件应力计算
2-1剪切1、剪切变形的特点(1)外力特点:大小相等,方向相反,作用线平行且距离很近。(2)变形特点:两外力作用线之间的横截面发生相互错动。我们将错位横截面称为剪切面
2、受剪切构件的主要类型一、铆钉类铆钉连接螺栓连接螺栓受力情况受剪切面为两组力分界面PP内力外力要平衡
二、键类FMd单键连接花键连接单键连接的受力分析
2-2剪切的实用计算1、剪切变形的内力计算剪切面PFPP将螺栓从剪切面截开,由力的平衡,有:F为剪切内力,即剪应力在剪切面上的合力,我们称之为剪力.
2、剪应力及剪切强度计算由于变形区域较小,应力计算采用假定计算法。假设:假设剪力在剪切面上呈均匀分布。许用剪应力上式称为剪切强度条件其中,F为剪切力——剪切面上内力的合力A为剪切面面积
受剪切螺栓剪切面面积的计算:受剪切单键剪切面面积计算:d取单键下半部分进行分析l假设单键长?宽?高分别为l?b?h则受剪切单键剪切面面积:hb剪切面合力剪切力外力
螺栓和单键剪应力及强度计算:螺栓单键设合外力为P剪切力为Q则剪应力为:
单剪切与双剪切单剪切杆件在外力作用下只有一个剪切面。PP双剪切杆件在外力作用下出现两个剪切面。剪切力为PP/2P/2P/2P/2中间段剪切面面积2倍P剪切力为P/2左右两段P/2剪切面面积单倍PP/2结论:无论用中间段还是左右段分析,结果是一样的。
例2-1图示拉杆,用四个直径相同的铆钉连接,校核铆钉和拉杆的剪切强度。假设拉杆与铆钉的材料相同,已知P=80KN,b=80mm,t=10mm,d=16mm,[τ]=100MPa,[σ]=160MPa。构件受力和变形分析:P假设下板具有足够的强度不予考虑db拉杆危险截面tP上杆(蓝杆)受拉最大拉力为P位置在右边第一个铆钉处。拉杆强度计算:铆钉受剪切工程上认为各个铆钉平均受力剪切力为P/4铆钉强度计算:
2-2挤压及其实用计算1、挤压的概念两构件相互接触,且在接触面上有较大力传递时,在两接触面上所发生的局部相互压紧现象。挤压破坏的特点:在构件相互接触的表面,因承受了较大的压力,在接触处的局部区域发生显著的塑性变形或挤碎。作用于接触面的压力称为挤压力
挤压力的作用面称为挤压面。铆钉或螺栓连接挤压面为上半个圆周面挤压面为下半个圆周面
键连接上半部分挤压面下半部分挤压面
2、挤压应力及强度计算在挤压面上,单位面积上所具有的挤压力称为挤压应力。假定计算法:假设一:假设挤压力在计算挤压面上呈均匀分布;假设二:计算挤压面为挤压面的正投影面。挤压力许用挤压应力计算挤压面的面积
关于挤压面面积的确定铆钉或螺栓连接键连接挤压力分布lhbdh
剪切与挤压的主要区别剪切面与外力平行挤压面与外力垂直剪切应力为剪应力挤压应力为正应力挤压面计算剪切面计算铆钉与螺栓键
第三章扭转
本单元主要内容#扭转变形的特点#外力偶矩的计算#扭矩的计算#扭转剪应力的计算
3-1扭转变形的特点MngMnAABjB1、外力特点杆件受到一对力偶矩的大小相等、旋向相反,作用平面与杆轴线垂直的力偶作用。2、变形特点:纵向线发生倾斜,相邻横截面发生相对错动;横截面仍为平面,只是绕轴线发生转动。
3-2外力偶矩的计算输入功率:N(kW)转速:n(转/分)m1分钟输入功:1分钟m作功:单位
3-3圆轴扭转时的内力及内力图1、圆轴扭转时的内力----扭矩以扭转变形为主的杆------------轴扭转时的内力称为扭矩2、扭矩利用截面法、并建立平衡方程得到mmmMn
3、扭矩正负号的规定确定扭矩方向的右手法则:4个手指沿扭矩转动的方向,大拇指即为扭矩的方向。扭矩正负号:离开截面为正,指向截面为负。指向截面外力偶矩正负号的规定和所有外力的规定一样,与坐标轴同向为正,反向为负离开截面
例3-1传动轴如图所示,转速n=500转/分钟,主动轮B输入功率N=10KW,A、C为从动轮,输出功率分别为N=4KW,BANC=6KW,试计算该轴的扭矩。BAC先计算外力偶矩mAMn1mcMn2计算扭矩:AB段M设为正的n1BC段M设为正的n2
4、扭矩图扭矩沿轴线各截面的分布情况用图形表示例3-2已知A轮输入功率为65kW,B、C、D轮输出功率分别为15、30、20kW,轴的转速为300r/min,画出该轴扭矩图。TATDTBTC计算外力偶矩BCDA955N·m477.5N·mTn作扭矩图T=955N·nmax637N·mm
3-4薄壁圆筒的扭转1、薄壁圆筒扭转时的应力观察一个实验将一薄壁圆筒表面用纵向平行线和圆周线划分。两端施以大小相等方向相反一对力偶矩#圆周线大小形状不变,各圆周线间距离不变观察到:#纵向平行线仍然保持为直
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