具有近零膨胀特性的TiNi合金基复合材料及其制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局

(12)发明专利说明书

(10)申请公布号CN102534275A

(43)申请公布日2012.07.04

(21)申请号CN201210005127.3

(22)申请日2012.01.09

(71)申请人华南理工大学

地址510641广东省广州市天河区五山路381号

(72)发明人张新平关锐峰马骁罗军平

(74)专利代理机构广州市华学知识产权代理有限公司

代理人裘晖

(51)Int.CI

C22C1/04

C22C14/00

B22F3/16

B22F3/24

权利要求说明书说明书幅图

(54)发明名称

具有近零膨胀特性的TiNi合金基复

合材料及其制备方法

(57)摘要

本发明公开了一种具有近零膨胀特

性的TiNi基复合材料及其制备方法。该方

法照钛与镍原子比为54～58％∶42～

46％，将纯Ti粉和纯Ni粉混合均匀，以

造孔技术结合单元金属粉末梯级烧结法制

备出孔隙均匀分布的具有负热膨胀行为的

多孔TiNi合金，再采用轻金属无压浸渗技

术，向多孔TiNi合金孔隙中引入具有常规

正热膨胀行为的镁合金，制得具有近零膨

胀特性的TiNi基复合材料。按照本发明制

备的TiNi基复合材料仍具有形状记忆效应

和超弹性行为，并具有比致密TiNi合金质

量轻、比普通多孔TiNi合金更优异的强

度，同时在一定条件下更具有近零膨胀特

性；本发明可用于近零膨胀材料的制造以

及对材料的热膨胀系数进行调控。

法律状态

法律状态公告日法律状态信息法律状态

2021-12-17未缴年费专利权终止未缴年费专利权终止

2013-10-30授权授权

2012-09-05实质审查的生效实质审查的生效

2012-07-04公开公开

权利要求说明书

1.具有近零膨胀特性的TiNi合金基复合材料的制备方法，其特征在于包括如下步

骤：

(1)按照钛与镍原子比为54～58％∶42～46％，将纯Ti粉和纯Ni粉混合均匀；

(2)按照造孔剂占生坯质量百分数5％～20％的比例，将其与步骤(1)所得的混合粉

充分混合；

(3)将步骤(2)所得粉末在室温下压制成生坯；将压制好的生坯放入惰性气体保护下

的烧结炉中烧结，使造孔剂完全分解而去除；所述造孔剂为尿素或碳酸氢铵；

(4)按梯级加热方式升温，将坯料以10～20℃/min的速率加热至第一级梯度温度

650～710℃，保温10～20分钟；然后以5～10℃/min的速率加热至第二级梯度温

度770～830℃，保温10～20分钟；再以5～10℃/min的速率加热至第三级梯度温

度950～1050℃，保温2～4小时后炉冷至420～480℃并保温30～40分钟，之后再

冷水中淬火处理，制得孔隙均匀分布的多孔TiNi合金；

(5)去除步骤(4)所得多孔TiNi合金样品表面氧化物杂质相，经超声波清洗后烘干；

(6)将浸渗材料镁合金AZ91D和覆盖剂放入坩埚内，覆盖剂均匀覆盖在镁合金上表

层，避免镁合金AZ91D在高温中氧化；放入加热炉中以10～30℃/min的速率加热

到680～750℃后，将步骤(5)所得样品置于镁合金AZ91D熔融液体中并完全浸没，

同时按照与镁合金质量比为0.5-2∶10补充覆盖剂，保温1～3小时，使镁合金

AZ91D熔化后在毛细作用下渗入多孔TiNi合金的孔隙中，制得在10