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LQC管理方案

1.目的

配合公司制定的“质量、效率、价值”的战略方针，全面规范LQC管理,对上岗资格、培训教育、绩效考核

等方面进行监督。保证LQC的上岗资格条件，强化LQC品质管理责任，提高LQC工作效率.有效控制客户的重验

费用，减少客户对质量的抱怨及投诉,减少库存量，提高准时交付率,从而提高客户满意度。

2.适用范围

本文件适用于浙江爱仕达生活电器有限公司的所有制造系统的LQC人员。

3.职责

3.1品管部

3.1.1负责LQC上岗资格的监督检查;

3.1.2负责公司客户、OQC及FQC验货退货，LQC责任执行处理落实的结果监督、核查；

3.1.3负责公司品管部每周LQC绩效的统计及统计结果的发出;

3。1。4负责公司LQC每月绩效结果的总结发布；

3.1。5负责LQC管理数据的总结和发布。

3。2人力资源部

负责对LQC绩效结果的审核检查和对违规的处理。

3.3常务副总办公室

3.3.1负责LQC全面管理方针性指导；

3。3.2负责LQC绩效实施过程中文件的审核。

4.定义

4。1上岗：指任职LQC职位时，必须符合《LQC管理方案》内相关要求。

4.2LQC考核：指导依据《LQC管理方案》对LQC工作执行考核。

5。操作流程

5。1LQC上岗的资格：

5.1。1有初中及以上学历;

5.1.2在装配生产线上从事装配作业员工作满3个月以上;

5。1。3学历为中专或高中及以上文件程度的,在装配生产线作业时间可放宽至1个月；

5。1.4态度诚恳、积极上进，有较强的责任心和良好的分析判断能力；

5.1.5原任职LQC职位,出厂后又入职的须经品管部经理签字许可；

5.2LQC上岗的流程：

5。2。1所有的LQC必须是持LQC上岗证上岗,方可从事LQC工作;

5。2.2因LQC人员流失，需增补相关工作的LQC,需优先从储备LQC人员中选取；如生产线上无储备LQC的,由品

管部选取，生产线配合提供。

5。2.3LQC的候选人员可经过品管部在岗培训，且理论和实操考核成绩合格后方可上岗，试用期半个月各方面达到

要求，由品管部出培训考题，经考评合格后由人力资源部颁发上岗证；

5.2.4LQC的候选人员在试用期间必须佩戴注明有具体有效时间的临时上岗证，半个月后各方面达到要求，将培

训记录和资格认定表经品管经主管审核、经理审批，最终评定合格后由人力资源部颁发上岗证；

5.2.5所有LQC培训和资格认定资料必须以书面形式进行，在相关人员签字生效后，由专人进行管理和存档,以备

追溯。

5。3LQC工作职责：

5。3.1负责按照品管部相关检验标准对本生产线/组生产产品（含散件、丝印等制品）的内部结构、功能、安全

性能、外观等进行100%的全检并确保质量;

5.3。2负责对检验出来的不良品进行标识、隔离并作好记录，并对合格品进行标识;

5.3.3负责对所用的检测设备、工具的日常点检、维护、保养及保管等工作；

5。3。4负责协助PQC监督生产线处理不良品，发现异常并及时上报；

5.3。5负责及时填写《装配车间质量报表》，确保时效性、真实性、客观性、对单项不合格率连续2小时超3％

的立即上报PQC处理；

5.3.6负责本岗位的6S工作;

5.3.7完成上级交办的其它事项；

5.4LQC责任划伤的细则：

5。4。1所有退货单在以下情况范围内，不属LQC责任不须扣分：

5。4。1.1所退货问题点,属漏放包装物料等非LQC检验范围内;

5。4。1。2客户及OQC退货问题点属工程，结构性配合问题，且有上级评定可生产的订单；

5。4.1.3退货问题点存在不稳定因素（如INT≦抽样数的5％以下、耐压不稳定≦2PCS以下）；

5。4.1。4退货问题点属外观问题导致AQL超标，且问题点是由多个零星问题点组成及单个问题点≦抽样数的

5%以下;

5。4。1.5退货问题点属批量性问题，LQC已有向品管提出，经品管部PQC以上人员放行的;

5。4.1.6退货问题点属新单或新客户生产,公司标准与客户标准不一致；

5。4.1.7大批量的来料异常，须生产线加工使用或挑选使用，导致的客户、O