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工程质量检测制度

为确保工程质量，我们建立了严格的质量检测制度。其中，原材料、设备进场检验是其中的重要环节。

1.原材料、设备进场检验制度

1.1进场物资的检验和试验

在物资进场和入库时，我们会让具有相应资质的人员进行验证，主要由物资设备部材料员和技术部试验员共同完成。他们会做好材料取样送检、状态标识，以避免不合格材料用于工程中。具体流程如下：

1.1.1进场物资检验流程图

我们制定了进场物资检验流程图（见下图）。

1.1.2进场物资检验程序

1.1.2.1物资进场后，由项目物资设备部材料员检验进场物资质量证明书，检验物资的名称、规格、品种、型号、数量、批号是否与质量证明书相一致，并进行外观检查，如对照样品的色泽、测量其几何尺寸等。记录材料检验结果，需要送检的物资应由物资设备部材料员填写《物资取样送检通知单》，并及时通知技术部试验员。

1.1.2.2技术部试验员填写《材料报验单》向监理公司报验。

1.1.2.3技术部试验员会同监理现场工程师对国家施工规范或政府主管部门规定须见证取样的物资进行见证取样并送检，如河砂、水泥、石子、商品砼、钢筋电弧焊、电渣压力焊、闪光堆焊接头、粗钢筋纵向连接接头、砖、防水材料、外墙面砖、粘接外加剂等。

1.1.2.4技术部试验员将试件送至项目部中规定的试验室或检测机构进行试验。试验结果及时反馈给物资部、工程部、监理现场工程师。监理现场工程师把检验合格的检验报告审查、

备案后，最终反馈给项目部。项目部再通知此批次（炉号）的材料用于工程之中。

1.1.2.5对于送检不合格的物资，按照施工规范要求，在监理现场工程师的见证下做复检，复检合格后，检验报告单再送监理现场工程师审查、备案后，可用于施工之中。复检不合格的物资设备，经过项目部和监理现场工程师的审查、确认，做退货处理。

1.1.2.6材料检验记录由物资设备部材料员和技术部试验员共同完成。质安部负责对其进行监督、检查。

1.1.2.7由建设方提供的产品，项目部会同监理现场工程师共同验证，其验收程序同上。

1.1.2.8检验和试验的依据应遵照国家、行业和地方的规范、标准和规定。1.1.2.9进场物资必须经过检验和试验合格，且资料齐全，方可投入使用。任何未经检验或试验不合格的物资坚决不得投入施工之中。

1.2进场设备的检验应由技术负责人、工程部负责人和物资设备部设备员共同验收合格后，方可进场报监理公司报验。随后由项目经理部组织进行验收。只有共同验收合格后，设备方可进行安装。安装完成后，再次送监理公司报验。对于有特殊要求的设备，还需要报有关政府部门进行检验（例如塔吊的安装等）。只有验收合格后，设备才能投入使用。

1.3物资设备的检验和试验记录的管理：1.3.1设备进场和检验报告有关文件应由物资设备部设备员负责收集。收集好后，再报监理现场工程师审批。经监理公司备案后，由物资设备部设备员整理并分类建立《机械设备证明文件台帐》。1.3.2物

资质量证明文件应由物资设备部材料员负责收集，分类建立

《物资质量证明文件台帐》。证明文件交资料员保存。1.3.3取样试验报告应由试验员收集，并及时报送监理公司审批备案后，再分类建立《项目检测试验台帐》。试验报告由资料员保存。

2.施工过程的试验报告：施工过程中的试验和工程质量验收应遵照国家法律、法规、XXX的有关规定，以及建设方

（或监理公司）的要求、施工图以及我公司内部的《过程产品

试验计划》、《过程产品质量验收计划》的要求进行。2.1过程产品试验：2.1.1半成品应按项目部过程产品质量验收计划的要求，由工程部施工员根据工程进度情况填写《取样送检通知单》，并交给技术部试验员。2.1.2技术部试验员应填写

《见证取样单》，向监理公司现场代表报验。2.1.3单位工程安全和功能检测项目及方法应遵照施工验收规范、XXX主管部门规定以及环保要求执行，并保存检查记录。2.1.4所有送检的样品必须在监理现场工程师的见证下做随机抽样。2.1.5技术部试验员会同监理现场工程师对国家法律、法规、政府主管部门规定须进行见证取样的过程产品进行见证取样、送检，并在《试验日志》中详细记录见证取样情况。2.1.6技术部试验员应将试件送至项目《过程产品试验计划》中规定的试验室或检测机构进行检验和试验。需要在现场进行检验和试验的，由试验室或检测机构现场进行。2.1.7技术部试验员应分类建立过程产品《检测试验台帐》，并及时将检验试验结果报监理公司备案审查。最后，试验报告交给资料员保存。

2.2过程产品的质量验收。

2.2.1施工完成后，分承包方（或劳务施工班组）进行自检、互检、交接检，填写检查记录。经过三检合格后，向项目经理部报告验收。

2.2.2项目经理部根据施工工