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毕业设计（论文）

基于单片机的电子秤设计

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摘要：在分析当前电子秤主流设计方案的基础上,以单片机STC89C52芯片为信息处理核心，提出基于电阻应变片为传感电路的电子秤设计方案。详细分析系统整体设计思路、硬件电路和系统软件的设计方法和流程，该电子秤能满足日常生活中5kg以内物体的称重需要。

关键词：单片机；电子秤；称重；传感器

电子秤在日常生活中有着广泛的应用，由于其测量精度高、使用简单、重量值和价格读取直观，因此取代了传统的以杆平衡为原理的机械秤。随着电子技术的不断发展，人们对于电子秤的功能要求也越来越多，除了能够称量物体以外，还需要能够计算和显示价格。以单片机作为核心控制芯片，设计一款电子秤，应用AltiumDesigner18软件设计电子秤的硬件电路，运用Keil软件设计出电子秤的控制程序，使用该电子秤能够精确测量0~5kg的物体。该电子秤不仅能够精确测量物体重量，还能输人单价、计算物体总价并显示出来。

1总体设计方案

所设计的电子秤可实现基本的称重功能，称重范围为0~5kg，重量误差≤±0.005kg；能够输入物体的单价，准确计算出被秤物体的总价；被称物体的重量、单价、总价可以通过显示屏显示出来；当被秤物体的重量超过最大测量范围5kg时，电子秤能够发出报警信号。为了实现上述功能，电子秤应包含数据采集模块、信号放大模块、A/D转换模块、显示模块和按键处理模块，电子秤设计方案框图如图1所示。

2系统的硬件设计

基于单片机的电子秤除了控制核心单片机以外，还包括单片机最小系统、由称重传感器构成的数据采集电路、由A/D转换芯片构成的信号放大和A/D转换电路、由LCD1602构成的显示电路、矩阵键盘电路和报警电路，其硬件电路如图2所示。

电子秤的核心控制单元采用STC89C52单片机。数据采集模块、信号放大模块和A/D转换模块由压力传感器和A/D转换芯片组成。本设计选择双孔悬臂平行梁电阻应变式称重传感器，量程为5kg，精度为0.01%，它利用电阻应变效应，将各种力学量转换为电信号的结构型传感器。称重传感器采集的压力信号是模拟量，且传感器应变产生的电信号也比较弱，通常只有几十mV；单片机系统内部运算处理的都是数字信号，因此单片机无法直接处理运算模拟量，必须将传感器产生的微弱信号进行放大处理，再将处理过的模拟量转换为数字量，提供给微处理器处理。模数（A/D）转换芯片就是将输入的模拟信号转换成数字信号的电路，采用HX711作为A/D转换芯片，这是电子秤常用的一种A/D转换芯片，它是24位的高精度A/D转换芯片，与单片机的接口和编程都比较简单，所有控制信号都是由单片机引脚驱动，不需要对HX711内部的寄存器进行编程。单价的输入需要通过按键完成，因为按键较多，使用独立键盘会占用较多1/0口，因此采用矩阵键盘。HX711的PD_SCK引脚与单片机P2.0引脚连接在一起，DOUT引脚与单片机P2.1引脚连接。电子秤采用LCD1602显示被称量物体的重量、单价和总价，第一行显示重量和单价，第二行显示总价。LCD1602的VSS引脚接地，VDD引脚接电源，VEE引脚接103电位器的中间，电位器两端分别接电源和地。控制引脚RS接单片机P1.0引脚，RW接单片机P1.1，E接单片机P1.2。数据引脚D0~D7分别接单片机的P0.0~P0.7。背光控制引脚15接电源，16引脚接地。矩阵键盘连接在单片机的P3口上，P3.0~P3.3连接矩阵键盘的行线，P3.4~P3.7连接矩阵键盘的列线。键盘要能完成单价的输入，即数值输入，当输入错误时可以撤销错误输入并修改；单价输入后系统可以根据物体的重量计算出总价。所设计电子秤称重范围是0~5kg，为了防止称量物体超过称重范围，设计超重报警电路，该电路由蜂鸣器和PNP型三极管组成。蜂鸣器发声原理是电流通过电磁线圈，使电磁线圈产生磁场来驱动振动膜发声的，因此需要一定的电流才能驱动它，单片机I/0引脚输出的电流较小，驱动不了蜂鸣器，需要增加一个电流放大的电路，这里采用三极管作为驱动电路，通过三极管放大驱动电流，从而可以让蜂鸣器发出声音。报警电路的连接如原理图2所示，蜂鸣器正极与三极管集电极连接，蜂鸣器负极接地，三极管发射极接电源，基极接单片机P1.3引脚。当P1.3引脚为低电平的时候，蜂鸣器响；当P1.3引脚为高电平时，蜂鸣器不响。这样通过控制P1.3引脚输出状态可以控制蜂鸣器的工作。

3程序设计

电子秤程