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下套管作业规程

l范围

本标准规定了直井、定向井、水平井、大位移井下套管作业的技术要求。本标准适用于石油、天然气钻井的下套管作业。

2规范性引用文件

下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款，凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。

SY/T5199套管、油管和管线管用螺纹脂(neqAPIRP5A3)SY/T5322套管柱强度设计方法

SY/T5334套管扶正器安装间距计算方法SY/T5396石油套管现场检验与运输

3施工前的准备

3.1资料准备

下套管前应收集齐全井深结构、实际井深、钻具结构、造斜点位置、井斜及其方位、水平位移、井温、电测井径、钻井{蕈性能、地层流体性质、裸眼段地质分层及岩性、井下工程情况等资料。

3.1资料准备

3.2.1完钻井深达到钻井设计要求。

3.2.2井身质量符合设计要求。

3.2.3下套管前，应用原钻具下钻通井，要求：a)通井到底，井眼畅通无阻。

b)按设计排量洗井，洗井时间不少于两个循环周。

c)设专人观察振动筛处岩屑返出情况，判断井壁是否稳定。

d)调整好钻井液性能，达到井口无溢流和不漏失；对于油水井，进出口密度一致；对于气井，进出口密度差小于0.02g/cm3；符合同井设计要求。

e)对于定向井、水平井、大位移井应分段循环，在全角变化率大的井段反复大幅度活动钻具，彻底清除岩屑床，到底后大排量循环钻井液并活动钻具；起钻前在大斜度并段、裸眼井段或水平井段注入含润滑剂的钻井液。

3.2.4在钻井过程中发生漏失的并或有潜在漏失层的井，下套管前应设法提高地层承压能力。使其满足下套管或注水泥期间的最高当置循环密度。

3.2.5下列井段应下钻重点扩划眼：

a)电测井径小于钻头直径井段。b)起下钻遇阻、遇卡井段。

c)全角变化率超过设计规定的井段。

3.3套管及套管附件和下套管工具准备

3.3.1套管准备：

a)送井套管应符合套管柱设计要求，长度附加量不少于3%，并附有套管质量检验合格证。

b)套管运输过程和现场检验，按SY/T5396的规定执行。

c)井场套管应整齐平放在管架上，码放高度不超过三层。

d)入井套管应使用标准通径规逐根通径，清洗螺纹，丈量长度地质、上程人员应分别校核，确定入井套管的商径、钢级、壁厚、螺纹类型发长度无误。

e)严格按套管柱设计排列下井顺序并编号，编写下井套管记录，备用套管和不合格套管做出明显标记，与下井套管分开排放。

f)进行套管柱强度校核时，对于定向井、水平井、大位移井，还应计算套管柱弯曲应力和摩阻，考虑套管柱附加轴向载荷的影响，计算方法按SY/T5322规定执行。

3.3.2套管附件准备：

a)送井套管附件应符合设计要求，并有质量检查清单；与套管柱相连接的螺纹应进行合扣检查。

b)下井套管附件应记录其主要尺寸和钢级，并将其长度和下井次序编入套管记录。c)套管附件强度不应小于套管强度要求。

d)井斜大于45°的井段，应安装自动复位式浮箍（浮鞋）。

e)列于大斜度井，技术套管内斜井段应安放磙子扶正器，对于地层坚硬和井服规则的裸眼井段也宜安放磙子扶正器。

f)对于大斜度井设计套管柱下部结构时，根据计算套管下入的摩阻和套管浮重决定是否采用漂浮接箍。

3.3.3下套管工具准备：

a)下套管工具应配备齐全，易损部件应有备用件。b)送井工具应有质量检验合格证。

c)钻井工程人员对所有工具进行规格、尺寸、承载能力、工作表面磨损程度、液压套管钳扭矩表的准确性及套管钳使用灵活、安全可靠性的质量检查。

3.4设备和器材的准备

3.4.1应根据SY/T 5322的规定，校核下套管过程的钻机载荷。

3.4.2对地面设备进行检查，对不合格项及时进行整改，重点检查下列部位：a)井架及底座。

b)提升系统：绞车、天车、游动滑车、大钩吊环、钢丝绳及固定绳卡等。c)动力系统：柴油机、钻井泵、空气压缩机、发电机及传动系统等。

d)仪表：指重表、泵冲数表、泵压表及扭矩表等。

3.4.3更换防喷器闸板，使之与下井套管尺寸相符，并按规定试压合格。

3.4.4普通套管螺纹密封脂应符合SY/T5199的规定，特殊螺纹密封脂ffi符合设计要求。

3.5制定下套管技术措施

下套管技术措施主要应包括但不限于以下内容：a)下套管次序。

b)套管附件与套管的连接要求及注意事项。c)套管上下钻台的保护措施。

d)套管连接对应的扭矩推荐值。

e)套管下放的速度和灌钻井液要求。f)下套管过程中的应急预案。

4下套管作业

4.1交底协调

4.