项目6：PLC故障诊断与维修 (1)讲解.pptx

1数控机床故障诊断与维修淄博职业学院智能制造学院赵仁瀚

任务1PLC外部报警的故障处理任务2任务3任务4任务5PLC信号诊断及强制PLC信号跟踪PLC报警分类及查看I/OLink地址连接与应用任务6任务7PLC的监控PLC基本指令编辑任务8机床控制信号

任务1PLC外部报警的故障处理外部报警认识PLC处理机床外部报警

“1+X”数控维护与维修试点工作说明会4机床外部报警应用场合机床外部报警是指非数控系统故障产生的报警，是因机床外部元器件出了故障而产生的报警，报警号以“EX”开头，如EX1002，表示机床外部报警号为1002。当数控系统出现EX开头的报警时，我们要从系统外部寻求报警发生的原因。外部报警由机床制造厂家技术人员编写，通常会尽可能编写能够预测的外部报警，这些报警信息能够在数控系统显示画面显示，同时把外部报警信息汇集成册作为机床随机资料，便于用户查阅。一旦机床出现外部报警，机床最终用户可以根据报警号通过查阅资料甄别报警类别，通过查看梯形图找到故障发生的原因。

“1+X”数控维护与维修试点工作说明会5机床外部报警信息与操作信息特性机床外部信息分为外部报警信息和操作信息两种类型。（1）机床外部报警信息机床外部报警信息报警号范围是EX1000-EX1999，报警信息显示在报警画面下，此时CNC进入报警状态，机床停机，无法正常工作。机床外部报警信息画面如图所示。

“1+X”数控维护与维修试点工作说明会6机床外部报警信息与操作信息特性（2）机床操作信息机床操作信息报警号范围是EX2000-EX2999，操作信息显示在信息画面下。当出现操作信息报警时，机床可以正常工作。机床操作信息画面如图所示。

“1+X”数控维护与维修试点工作说明会7机床外部报警信息与操作信息特性（3）外部报警号区段与显示外部报警号分为EX1000-EX1999、EX2000-EX2099、EX2100-EX2999三个区段，分别代表报警信息和操作信息。外部报警号区段与显示如表5-2-1所示。报警号CNC屏幕显示内容1000～1999报警信息页面报警信息（CNC转入报警状态）2000～2099操作信息页面操作信息（显示信息号和信息数据）2100～2999操作信息（只显示信息数据，不显示信息号）

“1+X”数控维护与维修试点工作说明会8机床外部报警故障处理过程（1）设置报警号和报警信息在PLC中处理机床外部报警故障时，首先是在[PLC配置]画面[PLCCNF]下设置报警信号地址、报警号及报警信息。如在PLCCNF信息画面设置报警信号地址为A5.0，对应的报警号为EX1001，报警信息为润滑油液位低，报警信息设置如图所示。

“1+X”数控维护与维修试点工作说明会9机床外部报警故障处理过程（2）编写机床外部报警梯形图利用LADDERⅢ软件或在PLC梯形图画面上编辑机床外部报警语句。如编写润滑油液位低梯形图，主要通过润滑油液位低开关信号X5.0触发报警信号A5.0，同时激活信息显示功能指令SUB41，梯形图如图5-2-4所示。

“1+X”数控维护与维修试点工作说明会10报警信息设定（1）按功能键，依次按软键[+]-[PLCCNF]-[信息]，进入PLC报警信息设定画面。

“1+X”数控维护与维修试点工作说明会11报警信息设定（2）按软键[操作]-[编辑]，则进入PLC信息数据编辑画面。此时如果PLC在运行中，则进入编辑状态时系统会出现“程序停止”的提示。（3）光标移动到要输入信息的地址上。（4）按软键[缩放]，进入信息输入方式，输入信息地址、报警号以及相应的报警信息文本。按软键[〈＝〉]可以切换报警号和文本信息的输入区域，输入完成后按软键[缩放结束]。（5）继续按软键[退出编辑]，结束信息窗口编辑。（6）将报警设定信息保存在FROM中。

“1+X”数控维护与维修试点工作说明会12机床外部报警梯形图编写编写机床外部报警梯形图时，主要是让外部报警开关信号X，触发外部报警A信号，同时使得外部报警信息显示有效。外部报警信息显示有效用到信息显示功能指令SUB41.

“1+X”数控维护与维修试点工作说明会13PLC处理机床外部报警示例示例：加工中心气压低信号来自与压力开关，信号地址为X0.5。当压力低于设定值时，X0.5导通，经过定时器延时后接通中间继电器R173.4线圈，进而触发A50.2报警信号。图5-2-8加工中心气压低PLC梯形图

“1+X”数控维护与维修试点工作说明会14PLC外部报警的故障处理任务实施：EX1006外部报警故障处理

任务2PLC信号诊断及强制PLC信号诊断PLC信号强制

“1+X”数控维护与维修试点工作说明会16PLC菜单结构

“1+X”数控维护与维修试点工作说明会1