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PE吹塑薄膜生产工艺

大多数热塑性塑料都可以用吹塑法來生产吹塑薄膜.吹塑薄膜是将塑料挤成薄管，然后趁热用压缩空气将塑料吹胀.再经冷却定型后而得到的筒状薄膜制品.这种薄膜的性能处于定向膜同流延膜之间：强度比流延膜好，热

対性比流延膜差。吹塑法生产的薄膜品种有很多比方低密度聚乙烯(LDPE)、聚丙烯(PP)、IHJ密度聚乙烯(HDPE)、尼龙(PA)、乙烯一乙酸乙烯共聚物(EVA)等.这里我们就对常用的低密度聚乙烯(LDPE)薄膜的吹塑生产工艺及其常见故障进展简洁的介绍。

聚乙烯吹塑薄膜材料的选择

1选用的原料应十是用吹膜级的聚乙烯树脂粒子，含有适量的爽滑剂.保证簿膜的开口性。

2树脂粒子的熔融指数(HD不能太大，熔融抬数(HI)太大，则熔融树脂的粘度太小.加匸范憎窄，加工条件难以掌握.树脂的成膜性差，不简洁加匸成膜：此外.熔融指数(MI)太大.聚合物相对分子址分布太窄,薄膜的强度较差。Wilt.应半选用熔融指数(HD较小.且相对分子址分布较宽的树脂原料.这样既能满足薄膜的性能要求，又能保证树脂的加匚特性。吹塑聚乙烯薄膜一般选用熔融指数(MD在2~6g/10min范囤之间的聚乙烯原料。

吹塑匸艺掌握要点

吹塑薄膜工艺流程大致如下：

料斗上料一物料塑化挤出一吹胀牵引一风环冷却一人字夹板一牵引轮牵引一电呆处理一薄膜收卷

但是值得抬出的是，吹塑薄膜的性能跟生产工艺参数有着很大的关系，因此.在吹膜过程中，必需要加强对匸艺参数的掌握，标准匸艺操作，保证生产的顺当进展.并获得商质虽的薄膜产品。在聚乙烯吹塑薄膜生产过程中主要是做好以下几项工艺参数的掌握：

挤出机温度

吹塑低密度聚乙烯(LDPE)薄膜时.挤出溫度一般掌握在160C 1709之间，且必需保证机头温度均匀，挤出温度过商.树脂简洁分解.且簿膜发脆.尤其使纵向拉伸强度显著下降：温度过低.则树脂塑化不良，不能圆滑地进展膨胀拉伸.溥膜的拉伸强度较低，且外表的光泽性和透亮度差.甚至消灭像木材年轮般的花纹以及未熔化的晶核(鱼眼

吹胀比

吹胀比是吹塑薄膜生产工艺的掌握要点之一.是指吹胀后膜泡的直径与未吹胀的管环直径之间的比值。吹胀比为簿膜的横向膨胀倍数，实际上是对薄膜进展横向拉伸，拉伸会对塑料分子产生肯定程度的取向作用，吹胀比增大，从而使薄膜的横向强度提岛。但是，吹胀比也不能太大.否则简洁造成膜泡不稳定.且薄膜简洁消灭皱折。因此.吹胀比应十同牵引比协作适、彳才行.一般來说.低密度聚乙烯(LDPE＞薄膜的吹胀比应掌握在2.5-3.0为宜。

3?牵引比

牵引比是指薄膜的牵引速度与管环挤出速度之间的比值。牵引比是纵向的拉伸倍数.使薄膜在引取方向上具有定向作用。牵引比增大.则纵向强度也会随之提码且薄膜的厚度变薄，但假设牵引比过大，薄膜的厚度难以控

制.甚至有可能会将簿膜拉断.造成断膜现彖。低密度聚乙烯(LDPE)薄膜的牵引比一般掌握在4 6之间为宜。

4.露点

露点又称霜线.抬塑料由粘流态进入岛弹态的分界限。在吹膜过程中.低密度聚乙烯(LDPE)在从模口中挤出时呈

熔融状态，透亮性良好。十离开模口之后.雯通过冷却风环对膜泡的吹胀区进展冷却.冷却空气以肯定的角度和速度吹向刚从机头挤出的塑料膜泡时.岛温的膜泡与冷却空气相接触膜泡的热址会被冷空气帶走，其温度会明显下降到低密度聚乙烯(LDPE)的粘流温度以下.从而使其冷却固化且变得模糊不淸了。在吹塑膜泡上我们可

以看到一条透亮和模糊之间的分界限.这就是露点(或者称霜线

在吹膜过程中.露点的岛低对薄膜性能有肯定的影响。假设露点商，位于吹胀后的膜泡的上方，则薄膜的吹胀是在液态下进展的吹胀仅使薄膜变薄，而分子不受到拉伸取向.这时的吹胀膜性能接近于流延膜。相反.假设爲点比较低.则吹胀是在固态下进展的，此时塑料处于商弹态下吹胀就如同横向拉伸一样，使分子发生取向作用.从而使吹胀膜的性能接近于定向膜C

基木性能的技术要求

规格及偏差

聚乙烯薄膜的宽度、厚度应弘符合雯求，薄膜薄厚均匀横、纵向的厚度偏差小，且偏差分布比较均匀。

外观

要求聚乙烯簿膜塑化良好，无明显的“水纹rr云雾“：薄膜的表血应十平坦光滑，无皱折或仅有少虽的活褶：不允许有气泡、穿孔及裂开现彖：无明显的黑点、杂质.晶点和個块：不允许有严峻的挂料线和丝纹存在。

3?物理机械性能

由于吹塑后的聚乙烯簿膜用于印刷或者复合加丄工艺时，要受到机械力的作用，因此，要求聚乙烯薄膜的物理机械性能应十优良.主要包括拉伸强度、断裂伸长率.撕裂强度等几项抬标应””1符合标准°

4. 外表张力的大小

为了使印刷油墨和复合用胶粘剂在聚乙烯簿膜外表具有良好的润湿性和附着力.要求聚乙烯薄膜的外表张力应