PE双壁波纹管技术.docx

聚乙烯〔PE〕双壁波浪管生产技术汇编

一、PE双壁波浪管概述

定义：所谓PE双壁波管是为了在节约原材料而不致使管材的环刚度下降的前提下，对管材截面进展优化设计的一种内壁光滑平坦、外壁为梯形或弧形波浪状肋内外壁波浪间为中空、承受挤出成型工艺制成的管材。由于其主要原材料为聚乙烯〔PE〕，故简称为PE双壁波浪管。

PE双壁波浪管的优点：

①节约原材料,用同样的原材料做同一外径的管材时，波浪管可经比实壁管节约30%以上的原材料。

②质量轻，比重小于铸铁管和水泥管的50%。

③安装便捷、施工进度快,以传统水泥管相比,承受PE波浪管可以提高3倍以上安装进度。

④PE双壁波浪管承受柔性连接，密封性能好。

⑤生产本钱低，综合经济性能优越。

PE双壁波浪管的应用领域：

①市政工程，用于建筑物的地下排水管、排污管、输水管、通风管等；

②电器电信工程，作为电力电缆、光缆、通讯信号电缆的保护管；

③工业，由于聚乙烯材料具有优良的耐酸、碱及耐腐蚀力量，构造壁管可用于化工、医药、环保等行业的给水和排水管道；

④农业、园林工程，用于农田、果园、茶园以及林带排灌，可节水70％，节约用电13.9％，也可用于农村浇灌；

⑤道路工程，可用作铁路、高速大路、高尔夫球场、足球场等的渗、排水管；

⑥矿场，用作矿井的通风、送风管、排水管。

二、PE双壁波浪管的原材料

原料的组成：PE双壁波浪管的原材料一般由聚乙烯、增加性功能母料和颜料等组成。假设原材料潮湿，为了提高生产效率，可添加适当的消泡剂。

对原材料性能的要求：如何生产出一根低本钱，高品质的波浪管，很大程度上取决于对原材料的选择和配方的搭配。

对聚乙烯〔PE〕性能的一般要求有熔体流淌速率〔MFR〕、氧化诱导时间〔OIT〕和密度等。熔体流淌速率的大小反映了分子量的大小，一般来说，熔体流淌速率大一点的材料有利于加工成型，并可提高生产效率。但也不能过大，过大对环刚度的影响较大，选用

0.8-1.5g/10min(190℃，5kg〕之间为宜。氧化诱导时间打算了氧化破坏的时间，对于要求使用50周年的波浪管来说，掌握好原材料的氧化诱导时间是能否保证50年使用寿命的关键。GB/T19472.1-2023中明确规定，波浪管的原材料的氧化诱导时间应≥20min〔200℃〕。对中、高密度聚乙烯来说，可通过转变密度来调整其性能。由于我们知道密度相对低的聚乙烯可延长其脆性破坏的时间。如图1所示。

lgδ PE80高密度

拐点

PE80低密度

Lgt

图1

功能母料的选择也很关键，目前尚无有关排水管道专用功能母料的国家标准，各厂家的

产品的性能不尽全都。选用功能母料时应当充分考虑其分散性、偶联性和对聚乙烯改性的程度。

配方是否合理也打算着产品的质量。一些厂家为降低本钱，无限制的增加功能母料，这样的产品既无法保证产品的质量，也失去了长远的进展和核心竞争的力量。典型的合理配

方如下表：

名称

表1

比例

备注

聚乙烯

80%-85%

可适量参加本厂干净回用料

功能母料

15%-20%

最大不宜超过20%

颜料

2%〔±0.5)

——

三、设备

〔一〕挤出机

挤出机挤出原理是利用带有斜面螺纹的螺杆在加热的料筒中旋转，将料斗中送来的塑料向前挤压，使塑料渐渐受热，均匀塑化将塑料挤出，通过机头和模具成型。挤出机由挤出系统、加热冷却系统、传动系统和掌握系统组成。

挤出系统包括螺杆、机筒和加料装置。螺杆素有挤出机的心脏之称，螺杆的质量直接打算着挤出机的挤塑产量与质量。

螺杆的技术参数：螺杆的技术参数包括：

外径D：也是螺杆的直径，单位mm。螺杆直径的大小打算了挤出机的挤出量。常用的规格有55、60、65、75、90、120、150、200等。

长径比L/D：就是螺杆的长度与直径之比。长径比的大小打算了塑化的质量。不同塑料对螺杆长径比的要求不尽一样，对聚烯烃而言常用的有20：1、25：1、30：1、32：1、33：1、34：1

转速n：一般有最高转速和转速范围。r/min

驱动功率N：指的是电动机需要供给应它的功能率。KWe生产力量Q：单位时间内的最大挤出量Kg/h。

几何压缩比CR：下料段第一个螺槽的容积与计量段最终一个螺槽容积之比。实际生产过程中的物理压缩比是物料在加料段时松散固态与挤出过程中完全熔融时的比值。螺杆设计时，几何压缩比应大于物料的压缩比。加工PE的螺杆的几何压缩比一般为3-4。

螺旋升角?：螺旋升角到达30°时，挤出量最大，但是在实际加工中往往不能到达30°，目前通用的螺杆的螺旋升角为17°39”。

螺槽深度h：螺槽深度的设计与物料的热稳定性、压缩比有关。其中均化段〔计量段〕的螺槽深度很重要，它直接影响到物料的剪切量，深度越小，